提高保温装饰一体化成品板安装质量 盐城农产品质量检测中心工程张国卫QC质量小组 一、工程概况       盐城市农产品质量检测中心工程位于盐城市文港路与大庆路交界的东北角文港南路17号，为框支结构，地下一层，地上八层，建筑总面积为18200㎡。工程于2006年5月30日开工，于2008年9月10日竣工。该工程是盐城市农业局筹建的农业检测、信息服务、办公为一体的多功能综合性建筑，主楼东西向1-13轴，总长 89600 ㎜，南北向 A—H 轴总宽 45700㎜；辅楼南北向1—11轴总长 76092㎜，东西向 A—E轴总宽 20300㎜。 建筑物的外立面采用了大量的金属板（保温装饰一体化成品板）幕墙。这种板材由两层16㎜厚的挤塑板、挤塑板中间1㎜厚的硬质铝板加强层以及挤塑板表面1.5㎜厚的装饰铝板粘合而成。装饰铝板表面烤制金属漆。使用该产品做外墙装饰，不但具有金属板幕墙的效果，而且具有保温的功能。总用量为5300㎡。  保温装饰一体化成品板 保温装饰一体化成品板断面图 二、小组简介 本QC小组成立于2006年6月份，组成人员为公司技术骨干，施工现场的项目经理、质量检验员、施工员、和生产一线的工人，人员涉及面较广，小组人员均经过省级或公司级的TQC学习培训，均经考核合格。小组具体情况详见下页的附表1和附表2。                   QC小组简介           附表1          QC小组活动统计情况              附表2 三、课题选择 1、选题理由 （1）工程质量目标为“确保扬子杯”，而外立面装饰是反映一个工程装饰品质最直观的表现，如果外装饰的观感质量不亮丽，将直接影响“扬子杯工程”的评定； （2）按建筑节能规定建筑外墙必须有节能保温，如采用保温砂浆，其强度较低，金属板幕墙与之粘结的效果差，后经设计人员确定，报主管部门的认可，采用保温装饰一体化成品板； （3）工程由盐城市农林局投资新建，是政府实事工程之一，外立面装饰效果的好坏，直接影响政府的形象； （4）图纸设计要求建筑物的外立面为金属板幕墙，保温装饰一体化板表面为铝合金板，且板的表面烤金属漆，能充分体现设计者的意图； 2、确定课题 针对上述四个理由，我QC活动小组经过4次课题研究活动，针对如何控制保温装饰一体化板的安装质量，进行商讨、研究和分析，确定本次活动的课题为：提高保温装饰一体化成品板安装质量。 四、现状调查  我小组通过对辅楼斜坡屋面已经完成的保温装饰一体化成品板安装质量检查，分别对影响保温装饰一体化成品板安装质量的表面平整度、缝格平直、接缝高低差、板块间隙宽度、板与基层的粘结程度、原材等进行随机调查。共收集到420条质量信息，其中不合格的点数为70，合格的点数为350。其合格率为83.3%，具体调查内容详见附表3和附表4。经过小组多次课题活动，通过对影响保温装饰一体化成品板安装质量的各个因素的研究，分析出影响保温装饰一体化成品板安装质量的几个问题主要是：表面平整度、缝格平直、接缝高低差、板块间隙宽度、板与基层的粘结强度、原材料等其它项。        保温装饰一体化成品板安装质量缺陷调查表       附表3  保温装饰一体化成品板安装质量缺陷统计表       附表4  从排列图分析出影响保温装饰一体化成品板安装质量的主要问题是：板与基层的粘结程度和板块间隙宽度（累计频率为0——80%的是主要问题）,详见下面附图： 一体化保温板质量检查排列图 五、设定目标 1、目标设定：保温装饰一体化成品板安装质量的合格率达到90%以上。 2、可行性分析 ①影响保温装饰一体化成品板安装质量的板与基层粘结程度、板块间隙宽度两个主要问题已经明确。通过对辅房屋面的保温装饰一体化成品板安装质量合格率的随机调查，合格率已经达83.3%，我小组设定的目标为合格率达90%以上是应该可以实现的。 ②项目部施工人员施工经验丰富、施工水平高，曾多次参加过各种中、大型工程的施工，是一个解决问题能力强的团队，这个团队曾多次创取江苏省“扬子杯”工程和盐城市优质工程。 ③参加QC小组的施工班组素质高，操作人员责任心强，参加QC小组活动的热情高。QC小组成员在质量控制方面经验比较丰富，在以往的活动中，曾经取得过显著的成果。 ④方案措施编制详细、科学、合理，奖惩措施明确。项目部施工技术力量较强，施工现场具备高工、工程师、助理工程师多人，而且都是施工一线工作多年的骨干，具备丰富的理论水平与实际操作能力。并且基层的施工质量已达到粘贴要求，是安装质量达到90%及以上的前题保证。 ⑤小组多位成员是项目科技示范工程领导小组的成员，刚刚在向省建管局申报第十三批新技术应用示范工程中：建筑节能和环保应用技术中就涉及到了保温装饰一体化成品板的应用。我们必须提高保温装饰一体化成品板的施工质量。  六、原因分析 QC小组根据排列图中得出的影响保温装饰一体化成品板安装质量的主要问题——板与基层粘结程度、板块间隙宽度，从2007年9月14日开始进行了多次的研究讨论,通过对在施工一线操作的工人师傅、保温装饰一体化成品板安装班组的班组长、项目质量检查员以及长期从事建筑施工技术研究的各级工程技术专业人员和我市装饰粘贴专业队伍当中集思广益，互相启发、互相补充，最终得出了因果分析关联图。 保温装饰一体化成品板安装质量原因分析图        针对上面关联分析得出的9条末端原因进行要因分析，形成要因确认表如下（见下页附表7）：                           要因确认表                      附表7 结论：送板导轨调节螺丝松、切割后的成品材受外界折压、控制线偏少、胶粘剂干得快是影响保温装饰一体化成品板安装质量的主要原因。 七、制定对策 QC活动小组根据上面分析所得的导致保温装饰一体化成品板安装质量的四项主要因素专门进行了研究、分析，有针对性地制订出相应的对策措施，详见下面附表8。 为保证对策能够顺利实施，项目部多次召开专题会议，为了保证对策实施的质量，项目部向公司申请3000元的活动专项费用，用作对参加小组活动的工人作为奖励，提高工人的责任心和积极性。在QC小组活动过程中对表现特出的同志(尤其是工人师傅)给予300元的奖励，在活动中不能完成自己本职岗位工作的同志（特别是项目部管理人员）将处以200元的处罚，并将每个人在QC小组活动中的表现纳入年终考评，直接与各人的经济效益挂钩。 八、对策实施 实施一：送板导轨调节螺丝松 切割之前，用成品大板的边料进行试切，切下一块矩形的板之后，再利用钢直尺分别在切口的两端和中部沿垂直方向测量，所测的三个数值如果不一致，则需要对送板导轨的螺丝进行调节并紧固，调节过程中要反复试切测量，直到上述的三个测量数值一致为止（其允许偏差值为1㎜）。 切割过程中，由于机械通电后电机开始运转，机身会产生振动，从而导致送板导轨的螺丝松动。因此在切割成品板的过程中，要不断地对切割下来的成品板进行检查测量（每切割20块成品板后就必须检查一次），确保沿切口两遄和中间垂直于切口方向的测量值一致（其允许偏差值为1㎜）。如果测量值达不到要求，则需要对送板导轨的螺丝进行调节并紧固，调节过程中要反复试切测量，直到上述的三个测量数值一致为止（其允许偏差值为1㎜）。 以上实施由刘海东同志负责执行。 实施二：切割后的成品材受外界折压 将按排版图的具体尺寸切割好的成品材料，分类堆放在仓库

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