第三章 抽样检验(中级) (四)样本抽取 ? 随机性、代表性、独立性 ? 标准规定一般地应按简单随机抽样从批中抽 取样本 ? 当使用多次抽样时,第二个样本或多次抽样 时,每个后继的样本应从同一批的剩余部分 中抽取 逐批检验合格性判断 —— 计件抽样检验 a.一次正常、放宽、加严抽样方案(n/Ac,Re) 批接收 批拒收 b.二次正常、放宽、加严抽样方案 ( ) (五)抽样方案及对批的可接收性的判断 检验第一样本n1: 批接收 批拒收 则抽检第二样本n2 批接收 批拒收 —— 计点抽样检验 判断程序同上,仅用不合格数代不合格品数即可。 —— 当 时, ,接收准则保持不变。 (六)转移规则 —— 从一种检验状态向另一种检验状态转变的规则。 —— 转移规则图 采取措施后并经主管部门同意 累计五批 不合格 连续5批合格 连续5批或少于5批中有两批不合格 有一批不合格生产不正常等之一 放宽 检查 正常 检查 加严 检查 暂停 检查 按放宽检查 条 件 检验开始 ? 放宽条件 1)当前转移累计得分至少30分 2)生产稳定 3)负责部门认为放宽检验可取 ? 正常检验开始时,转移得分设定为零分 ? 转移累计得分计算: (一次抽样时) 1)当抽样Ac=0或1时,该批产品接收转移得分加2分;否则转移得分重新设定为零分。 2)当抽样方案Ac≥2时,如果当AQL加严一级后位批产品被接收。转移得分加3分;否则重新设定为零分。 (七)交检批的处置 —— 判为合格就整批接收 —— 判为不合格批原则上全部退回,由供需 双方协商处理(降级、报废等方法处理)。 —— 再检验。应在确保拒收批的所有产品被 重新检测或重新试验,确信所有不合格品 或不合格项已被校正。 —— 再检验应针对产品的所有不合格类型进行。 (八) 进一步的信息 1.抽检特性曲线(OC曲线) ? GB/T 2828.1中只给出一次正常检验的OC 曲线,但适用于二次和多次的正常检验和 一次、二次、多次的加严检验。 ? 调整型抽样方案组的抽检特性曲线由各个 (正常、加严、放宽)单独方案OC曲线的 复合,称为复合抽检特性曲线。 2.平均样本量(ASN) ? 指为了做出接收或不接收决定的平均每批 抽取的单位产品数。 ? 是计数调整型抽样检验标准中重要的经济 指标。 ? ASN(一次) ASN(二次) ASN(多次) 第四节 孤立批抽样检验及GB/T 15239的使用 一、GB/T 15239的特点 1. 适用于孤立批的检验 专门用于孤立批检验的标准: ? ISO 2859-2:1985 ? GB/T 15239-1994 ? 孤立批的主要场合: (1)从连续稳定生产的供应商处采购的一批或 少数几批产品的验收; (2)质量波动大的产品批; (3)单件生产或新产品小批试制过程中加工的 产品的验收。 2. 以极限质量LQ为质量指标 ? LQ:是与较低的接收概率对应的质量水平, 是使用方不希望的质量水平。 ? 孤立批的抽样方案是通过控制使用方风险来 实现对批的质量保证。 3. 检验的两种模式 ? 模式A:生产方和使用方均为孤立批的情形 ? 模式B:来自于稳定的生产过程的少数几批 产品的验收(对生产方是连续批, 而使用方由于对这种产品采购的产 品数较少,对它而言应视为孤立批) 二、GB/T 15329的使用 ? 使用程序 (1)规定单位产品需检验的质量特性,并规定 不合格的分类; (2)根据产品批的来源选择合适的抽样模式; (3)规定检索方案所需的要素,检索抽样方案。 第五节 其它抽样检验方法 一、计数抽样检验的其他方法 (一)序贯抽样检验 ? ISO 8422:1991 ? GB/T 8051:2002 ? 不事先规定抽样次数,每次从批中抽取一个 单位产品,检验后按某一确定规则作出接收 或拒收该批产品或再抽取单位产品的决定。 ? 抽样形式 —— 计数型 —— 计量型 —— 寿命型 ? 优点 序贯抽样的平均抽样个数(ASN)比一次,二次,多次抽样方案要少。 ? 缺点 需要组织多次测试,试验,一般用于贵重产品。 (二)连续抽样检验 ? GB/T 8052-2002 ? 适用:连续提交在制品的检验 (三)跳批抽样检验 ? GB/T 13263-1991 ? ISO 2859-3:1991 —— 适用于连续批系列的检验。在生产过程稳定的情况下减少检验量。要求与GB/T 2828.1-2003联合使用 二、计量抽样检验方案 (一)概述 定量的检验从批中随机抽取的样本,利用样本数据计算统计量,并与判定标准比较,以判断产品批是否接收的活动。 —— 优点: 1.能提供更多关于被检特性值的加工信息 2.给生产者和使用者带来更大的经济效益 —— 局限性: 1.在产品检验特性较多时,使用较为繁琐 2.要求每个特性服从或近似服从正态分布 ? ISO 3951-1981 ? GB/T 6378-2002 (二)计量抽样方案的基本原理 特性值X是否合格有三种判定方法: 1. 给定X的上规范U,如X U,则为不合格品 2. 给定X的下规范L,如X L,则为不合格品 3. 给定X的上下规范U,L,如X U或X L,则 为不合格品 —— 计量抽样检验的判决思想 三、监督抽样检验 由第三方独立对产品进行的决定监督总体是否可通过的抽样检验。 —— 适用于质量监督部门定期或不定期对经过验收合格的产品总体实施的质量监督抽样检验。 (3)批的组成 原则:同一批内的产品应当是在同一制造条 件下生产的。 (4)检索抽样方案 1)根据规定的p0,p1,在表中找出对应的行和列,查交叉栏。 2)查出相应的n和A。 (5)样本抽取 ? 随机抽样方法 a. 简单随机抽样法 b. 系统抽样法 c. 分层抽样法 d. 整群抽样法 (6)样本的检验 根据事先规定的质量标准,检验样本中每个产品合格与否,得到d。 (7)批的判断 d≤Ac,批合格 d?Re,批不合格 (8)批的处置 a.判为合格批的即可接收 b.判为不合格的批,全部退货(或有条件接收,或全数挑选只接收其合格品)。 第三节 计数调整型抽样检验及 GB/T 2828.1的使用 一、概述 1.调整型抽样检验 根据已检验过的批质量信息,随时按一套规则“调整”检验的严格度的抽样检验过程。 是
第3章 抽样检验(中级).ppt
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