Ⅰ、高桩码头的结构型式及其特点 二、高桩码头的主要组成部分及其作用 1、上部结构 码头地面,将桩基 连成整体,并把荷载通 过桩基传给地基,安设 各种码头设备。 2、桩基: 支承上部结构,并 把作用在上部结构上的 荷载传给地基,同时也 起到稳固地基的作用, 有利于岸坡稳定。 3、挡土结构: 为了减小码头的宽度和与岸 坡的衔接的距离,而设置挡土结 构,以构成地面,有前板桩墙, 后板桩墙和重力式挡墙。 4、岸坡: 要求有足够的稳定性,对波 浪、水流大的地方和地质差的情 况,需要进行护坡处理,以免受 冲刷。 5、码头设备: 便于船舶系靠和装卸作业。 三、高桩码头的结构型式 1、按桩材料及型式分 ⑴木桩:目前已不使用; ⑵钢筋砼方桩:打桩过程中易开裂,一般用于中小码头; ⑶预应力钢筋砼桩:克服打桩应力而发展起来的; ⑷钢管桩:适应水位差较大,且缩短工期,但造价较高。 ⑸大直径管柱桩:为降低工程造价而采用(与钢管桩相 比),由于大直径管柱桩轴向和侧向承载能力都较高,可省 去叉桩,并加大排架间距,而使码头向粗桩、大跨度方向发展。 ⑹钻孔灌注桩:在内河大水位差码头中多采用。 2、按平面布置⑴连片式:码头平台连成一片。①满堂式:码头全长与岸相连接的形式;②引桥式:码头平台通过引桥与岸相连接的形式。⑵墩式:码头前沿仅设置靠船墩、 系船墩和工作平台,各墩之间通过人行引桥连接,工作平台则通过引桥与岸连接。适用于采用固定式装卸设备较小液体或散货装卸的码头。 3、按桩台宽度和挡土结构分类 窄桩台:设有较高的挡土结构; 宽桩台:设有较矮或无挡土结构。 ⑴窄桩台高桩码头 根据挡土结构的设置: ①挡土结构与码头连成整体: 前板桩高桩码头,后板桩高桩 码头。我国较少采用。 ②挡土结构与码头分开设置, 各自独立工作: 桩台不承受土压力,我国多采 用,特别适用于旧码头的改造。 适用范围:地基较好,土方回 填量较少或回填料较便宜的地区。 ⑵宽桩台 宽桩台高桩码头,不设挡土墙或设较矮的挡土墙。宽桩 台高桩码头可分成以下几种: ①栈桥式:用通长的纵向变形缝将桩台分成前方、后方 桩台。 前方桩台:主要承受船舶荷载、门机、铁路、流动起 重运输机械及堆货等,受力情况复杂,一般需设置叉桩或半 叉桩,并要求有良好的整体性。(连续结构) 后方桩台:主要起与岸坡连接的作用,只承受垂直荷 载,故不需设叉桩,且对上部结构的整体性要求不高,可采 用简支梁板结构。 备注: ⑴宽桩台与窄桩台的选择应通过技术经济比较确定; ⑵当码头前沿线距离岸不太远时,还是建满堂式为 宜,虽然投资较多,但使用方便。 ⑶宽桩台码头的宽度与岸坡地质条件、地基加固方 式和所采用的接岸结构形式等有关,为避免码头过宽对 结构带来不利影响,宽桩台可划分为前方桩台和后方桩 台。 3、按上部结构型式分类 ⑴梁板式:梁板式码头上部结构主要由面板、纵梁、 横梁、桩帽和靠船构件组成。 ①优点 受力明确;排架间距 可加大,以充分发挥桩的 承载能力;可采用预应力 构件,预制装配化程度高, 施工速度快;上部结构较 厚,靠船构件悬臂短,受 力条件好。 ②缺点 构件类型和数量多,施工麻烦;上部结构底部轮廓形 状复杂,死角多,水气不易排除,构件中钢筋易锈蚀。 ③适用条件 一般适用于有较大集中荷载、 水位差不大(5m作用)的情况; 但若设置双层系靠船时,可适用 于水位差5~8m 的港口;当在码 头前沿设置多层系靠船结构,或 单独设置浮式系靠船设施时,可 适用于水位差10~17m的港口。 ⑵桁架式 :上部结构由面板、纵梁、桁架和水平连杆组 成。 ①优点 上部结构高度大,便于分层系缆;桁架横向刚度大,整体 性好;桩的自由长度减小,桩的承载能力增大。 ②缺点 造价高;施工水位低,工期紧;框架与其它构件的连接节 点多,构造复杂,施工麻烦;框架处于水位变动区,易受到船 舶撞击而破坏,维修困难;预制框架受起重能力限制,应考虑 施工条件。 ③适用条件 适用于水位差较大(10m 左右),需分层系缆的河港码头。 但由于其缺点较多,且分层系缆还可以用其它结构型式解决, 因此在水位差不大的海岸港、河口港中已逐渐被梁板式码头所 代替。 ⑶无梁板式 :上部结构由面板、桩帽和靠船组成。 ①优点 构简单,构件少,造价低;桩帽施工水位高。 ②缺点 板为点支承,受力不明确(计算方法较特殊,且作了 过多的简化,但采用有限元计算,则较精确);板为双向 受力,采用双向预应力较困难;桩的自由长度长,桩的承 载能力低;面板位置高,靠船构件悬臂长,耐久性差。 ③适用条件 适用于水位差不大,无较大集中荷载或集中荷载较小 的中小码头。 ⑷承台式:上部结构由承台、胸墙和靠船构件组成。 ①优点 结构刚度大,整体性 好;对打桩偏位要求不高。 ②缺点 自重大,现浇工作量 大;桩台窄,桩多而密, 施工麻烦,施工水位低, 工期紧。 ③适用条件 良好持力层不太深, 且能打支承桩的地基。 Ⅱ、高桩码头的构造 一、桩 ㈠、桩的分类 1、钢筋砼桩 有非预应力和预应力两种。前者在吊运和打桩过程中,桩身会 出现裂缝,影响其耐久性。后者抗弯能力较强,能有效解决裂桩问 题,给采用长桩和重锤打桩创造了有利条件,且并可节约钢材。因 此,有条件时应尽量采用预应力钢筋砼桩 2、预应力钢筋混凝土管桩 有先张法和后张法两种,都是在专门工作制造。一般做成空心, 故称为管桩。它的优点是:强度高、混凝土密度大、吸水率小;耐 腐蚀、耐锤击;承载力大;与钢桩比,耐久性好,使用寿命长;不 需要经常维修;用钢良为钢管桩的1/8~1/6;成本为钢桩的1/3~1/2。 但管桩的制造工艺复杂。 ⑴断面形状:方桩和圆桩 ⑵基本构造 A、 方桩: ①尺寸 长度:取决于地基条件,单桩承载力和施工条件。 ②分段构造(三段) 桩头:4b范围内作成实心,箍筋要加密,另加3~5层钢筋网片, 主筋外伸20 ~30d,作为锚固长度。 桩尖:1~1.5b作成桩尖(尖楔形),桩尖后3b范围内箍筋要加 密,@5~10cm。 桩身:作成空心,箍筋间距:预应力桩,@40~50cm;非预应力 桩,@20~30cm。 配筋:桩的受力钢筋数量应根据强度和抗裂计算确定, 40×40cm的桩一般设4根,40×40cm以上一般设8根。方桩主筋直径d≥14mm, 圆桩主筋直径≥12mm. ③材料:预应力钢筋砼桩≮C40,非预应力钢筋砼桩≮C30。 2、预应力钢筋砼管柱 预应力先张法:外径较小,30cm~80cm;段长6m~ 15m,壁厚6cm~15cm。根据需要用法兰盘连接。 预应力后张法:外径100cm~140cm,段长4m,壁厚 13cm~15cm,又称雷蒙德桩,在离心振动成型机上制造而
高桩码头.ppt
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