* * 第十章 中间涂料的涂装 第一节 中间涂料的一般知识 国外汽车生产厂的中间涂层涂料一般分为通用底漆、腻子、二道浆、封闭底漆,而国内汽车修补漆则根据涂料的功能分为腻子、二道浆、封闭底漆,将通用底漆并入二道浆中。 (1)通用底漆:通用底漆又称底漆二道浆,它可直接涂布在金属表面,具有底漆的功能,又具有一定的 填平能力。 (2)腻子:腻子是由大量的填充 料以各种涂料为粘接剂所组成的一种 黏稠的浆状涂料,用途是用来填嵌工 件表面的凹陷、气孔、裂纹、擦伤等 缺陷,以取得均匀平整的表面,如图 10-1所示。 图10-1 腻子(原子灰) 获得帮助:汽车维修论坛 http://max.book118.com/autobbs (3)二道浆: 二道浆又称喷涂腻子或二道底漆。它的功用介于通用底漆和腻子之间,对被涂工件表面的微小缺陷(不平之处)有一定的填平能力,颜料和填料含量比底漆多,比腻子少,颜色一般为灰色。采用手工喷涂和自动静电喷涂,具有良好的湿打磨性,打磨后可得到非常平滑的表面。 (4)封闭底漆: 封闭底漆它是涂面涂层前的最后一道中间层涂料。其漆基含量在底漆和面漆之间,涂膜光亮。漆基一般是由底漆所用的树脂配成。 第二节 刮腻子与打磨 一、刮腻子的一般知识 对裸露的板材,经底材处理和喷涂底漆后,即可进行刮涂腻子的操作。对于损坏漆面的修补,一般经过底材处理后,即可直接刮腻子,如图10-2。 对于非常平整的板件,喷完底漆后,即可进行面漆的涂装。但是,对于不够平整的表面,特别是经过钣金处理后的表面,由于凸凹较大,底漆很难将其填平,如图10-3所示。 图10-2 刮腻子 图10-3 底漆对于深度不平表面的填平能力 所谓填充就是把足够 的填充材料堆积到一个 表面上,当填充物干燥、收缩后,可以对多 余的填充物进行打磨, 从而减小整个表面的不 平度,便于施涂面涂层,如图10-4所示。 刮腻子又称打腻子,是一项手工作业。常用工具有调拌腻子盒(木制或金属制作)、托腻子板、腻子铲刀、腻子刮刀(又分牛角刮刀、橡皮刮刀、钢片刮刀)等,如图10-5所示。 图10-4 涂腻子可获得与装层漆光滑的接合面 图10-5 刮腻子的常用工具 二、刮腻子 1、检查腻子的覆盖面积: 为了确定需要准备多少腻子,需再次估计损坏的程度,如图10-6。 2、腻子的调和: (1)取腻子: ①腻子装在罐中的时候,其各种成分如溶剂、树脂及颜料分离。由于腻子不可以在这种分离的形态使用,故在倒出罐子以前,必须彻底混合。如果溶剂蒸发了,要向罐中倒入专用的溶剂。腻子与固化剂如图10-7。 图10-6 检查腻子需覆盖的面积 图10-7 腻子与固化剂 ②将适量的腻子基料放在混合板上。然后按规定的混合比添加一定量的固化剂,如图10-8。腻子与固化剂一般是以100∶2~100∶3的比例拌和。若固化剂过多,干燥后就会开裂;如果固化剂过少,就难以固化干燥。近来有一种方法将主剂和固化剂采用不同的颜色相区别,通过其混合后的颜色来判断其混合比。腻子主剂与固化剂拌和时,固化剂的容许量有一定范围,可以随气温的变化以适当调整,具体数值应以产品说明书为准。 图10-8 添加固化剂 (2)拌合腻子(如图10-9)和步骤(如图10-10): 图10-9 拌合腻子 图10-10 腻子的拌合 获得帮助:汽车维修论坛 http://max.book118.com/autobbs 3、刮腻子的操作: 拌和结束后,用刮刀刮涂,如图10-11所示。腻子和复合油灰的刮涂要领是相同的,关键在于要仔细地刮出平面,同时尽量避免出现气孔。 图10-11 刮腻子 局部修补时腻子的刮涂方法,如图10-12所示。 图10-12 局部修补时腻子的刮涂方法 大面积刮腻子时,使用宽刮刀比较方便。比如车顶、发动机罩、行李箱罩、车门等,使用宽的橡皮刮板,可以提高刮涂速度。另外曲面刮涂,应使用橡胶刮刀。如图10-13和图10-14所示,根据被刮涂面的形状,使用弹性不同的刮刀,可以促使作业合理化。 图10-13 根据刮涂面的形状选用刮刀 图10-14 带曲面的刮刀使用方法 对于冲压形成按一定角度交接的两个面,若需在冲压线部位进行刮腻子修实,其方法如图10-15所示。沿交接线贴上胶带纸遮盖住一侧,刮好另一侧的腻子;稍隔片刻待腻子干了,揭下胶带,再在已刮好的一侧贴上胶带纸遮盖,接着刮涂好余下的一侧。如此进行,修补后的冲压线清爽如初。 图10-15 冲压线部位的腻子修补 三、腻子的干燥 新施涂的腻子会由于其自身的反应热而变热,从而加速固化反应。一般在施涂以后20min~30min 即可打磨。如果气温低而湿度高,腻子的内部反应速度降低,从而要较长的时间来使腻子固化。为了加快固化,可以另外加热,例如使用红外线烤灯或干燥机加热,如图10-16。 图10-16 腻子的干燥 四、打磨腻子 (1)使用腻子锉刀粗锉削: 腻子的粗锉削,要用专用的腻子锉刀进行(如图10-17)。腻子层刮涂厚度一般都超过实际需要,所以应该先用锉刀初步锉削打磨后,再使用打磨机进一步打磨,以提高作业效率。 第一步:要先用半圆锉锉削。锉削中 要注意不能施力过大,否则会在表面留下 深深的锉痕。另外锉削方向始终要保持 平行,既可全部沿前后方向,也可倾斜 或沿上下方向,总之要锉削出平整的表 面。 第二步:为消除半圆锉锉痕,使用 平锉进行第二次锉削。如果最初腻子表 面比较平整,可以开始就用平锉。 图10-16 腻子的干燥 (2)打磨机打磨平面: 腻子表面锉削完毕后,再用“直行式”或“往复式”气动打磨机进一步打磨,所用砂纸粒度一般为60#。 打磨时应注意,打磨头的工作面应保持与腻子表面平行,如图10-18所示。打磨时不能施力过大,应将打磨机轻轻压住,靠旋转力进行打磨。若施力过大,就不能形成平整表面。打磨机的移动方向如图10-19所示。 图10-18 打磨机打磨腻子 图10-19 打磨机的移动方法 (3)
10第十章中间涂料的涂装.ppt
下载此电子书资料需要扣除0点,