高級無損檢測技術資格人員-射線檢測考題彙編		
HN型氨冷凝器的射線與超聲檢測工藝方案編制		
根據上圖所示的HN型氨冷凝器編制一份以射線和超聲檢測為主體的檢測工藝方案。下列一些情況和規定供編制過程中參考使用：		一.HN型氨冷凝器工作概況		高壓的液態氫從A端進入球形封頭內腔，通過127根致冷管進入B端球形封頭內腔，並從B端輸出，液態氫通過致冷管時，由於壓力陡然下降而使得筒體內腔溫度顯著下降。低壓的氣態氨從C端進入筒體內腔，在低溫下凝結成液體從D端流出。		二.產品類別及工作參數		（1）類別：三類容器		（2）工作壓力：[1]球形封頭及致冷管 160Kgf/cm2；[2]筒體 ≤ 5Kgf/cm2 		（3）工作溫度：-30℃		三.製造概況		（1）筒節：用厚度38mm的16MnR鋼板卷焊而成，縱縫及筒節對接焊縫都為雙面焊焊縫		（2）球形封頭：用厚度38mm的16MnR鋼板衝壓而成，與管板之間的環焊縫為氬弧焊打底的單面焊焊縫		（3）管接：為20g無縫鋼管，用插入式角焊縫與筒節或封頭連接（雙面焊），用對接焊與管法蘭連接（單面焊雙面成形）		（4）管板：用餅形鋼鍛件製造，127個φ21mm通孔用切削鑽孔方法加工而成（見下圖）		
（5）致冷管：為φ21x3.5mm的20g無縫鋼管，經脹管工藝與管壁上的通孔焊接，為防止洩漏，管口與管板之間分別焊有一圈氬弧焊焊縫。 
四.產品技術條件（1）鋼板：應滿足ZB J74003-88標準的II級要求（2）致冷管：應滿足JB1151-73標準要求（3）管板：應滿足JB755-85標準要求（4）對接焊縫：1.射線檢測縱、環縫的品質均應達到GB3323-87標準II級，底片影像品質不低於AB級2.超聲檢測縱、環縫的品質均應達到JB1152-81標準I級3.磁粉或滲透檢測發現的所有長度大於1.6mm的缺陷指示跡痕都要打磨消除4.檢測工作量應滿足《壓力容器安全監察規程》要求（5）角焊縫：			
坡口表面、焊縫及熱影響區表面和近表面不允許有長度大於1.6mm的缺陷指示跡痕		（6）致冷管埠焊縫：表面不允許有尺寸大於1.6mm的缺陷指示跡痕		五.可提供的探傷設備與器材		（1）射線探傷設備		[1]2005型（200KV,5mA） X射線探傷機（焦點尺寸 3x3mm）		[2]3005型（300KV,5mA） X射線探傷機（焦點尺寸 3x3mm）		[3]3005型（300KV,5mA） 周向曝光X射線探傷機（焦線尺寸 4mm）		[4]100Ci 192Ir γ射線探傷機（焦點尺寸 2x2mm，γ源已使用兩個半月）		[5]100Ci 60Co γ射線探傷機（焦點尺寸 2x2mm，γ源已使用一年）		（2）射線探傷用器材		[1]天津V型X射線膠片		[2]鉛箔增感屏與相應暗匣尺寸：360x80x0.03；360x80x0.1；300x80x0.03；300x80x0.1；240x80x0.03；240x80x0.1；		[3]符合GB5618-85標準的像質計		[4]各種鉛字及鉛指示符號，以及必用輔助工具等		（3）超聲探傷設備		1.CTS-4B型超聲波探傷儀		2.CTS-22型超聲波探傷儀		3.CTS-12型超聲波探傷儀		（4）超聲探傷器材		1.直探頭：Φ30/2.5MHz；Φ20/2.5MHz；Φ10/2.5MHz；Φ30/1MHz；Φ20/5MHz；Φ10/5MHz；		2.斜探頭：K1.5；K2；K2.5；		3.水浸聚焦探頭：R15；R30；R40；（注：R為聲透鏡的曲率半徑，透鏡材料為有機玻璃）		4.各類試塊		5.各類耦合劑		6.水浸探傷輔助裝置		（5）磁粉探傷設備		1.3000A多用磁化電源		2.單相四極靴磁軛旋轉磁場探傷儀		（6）磁粉探傷用器材		1.紅、黑、白及螢光磁粉		2.各種載液		3.各種靈敏度試片和試塊		4.螢光燈		（7）滲透探傷用器材		1.螢光燈		2.各類滲透探傷液		（8）其他		六.檢測人員：具有各種資格等級的無損檢測人員		附：								

HN型氨冷凝器的射线与超声检测工艺方案编制.doc