PVC项目调研报告
英文名称:Poly(Vinyl Chloride)比重:1.38克/立方厘米 成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度：160-190℃ 干燥条件：物料性能力学性能电性能优良耐酸碱力极强化学稳定性好但软化点低适于制作薄板电线电缆绝缘层密封件等成型性能无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.
极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时max.book118.com范围小.
采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.不带镶件,如有镶件应预热即将过去的2006年，中国PVC产能和产量继续保持增势。统计显示，2005年全国PVC产能达到972万吨，2006年大幅增至1284万吨，增长32%；2006年1~10月份全国PVC产量达到664万吨，同比增长21.6%，预计全年产量将达800万吨以上。由于产能扩张过快，供需过剩趋势加剧，不少企业开工率只有80%。????市场方面，2006年国内整体表现一般。前几个月PVC价格变化不大，6月份华南地区电石法PVC价格为6750~6850元（吨价，下同），乙烯法PVC价格达到6900~7250元；8月份，国内市场PVC价格大幅提升，华东、华南地区电石法PVC价格一度涨至7850~7950元，乙烯法PVC价格涨至8000~8100元，电石法和乙烯法PVC价格达到全年最高；但从9月份开始，PVC价格开始下滑，到12月中旬华南地区电石法PVC价格已回落到6400~6550元。????展望2007年，国内PVC市场总体形势不容乐观，变数较多。影响2007年国内PVC市场走向的主导因素仍然是供需关系，总体看过剩加剧的态势不会有太大改观。????据分析，影响2007年国内PVC市场走向的因素主要有：????产能????由于近几年产能迅猛扩张，国内PVC供需关系发生了根本性变化。但据预测，2007年全国PVC产能仍将继续增长，估计将达1502万吨，因为国内几家规模较大的新装置将投入生产，届时将对市场产生明显影响。????产能增长令乙烯法PVC市场压力仍然较重。乙烯法PVC在上游乙烯价格居高不下、电石法PVC产能不断扩增的双重打击下，2006年销售十分吃力。目前，国内电石法PVC产量占全部PVC产量的70%以上，因为产能扩张迅速，市场供过于求，轻易无法提价，这迫使乙烯法PVC价格只能在低位盘桓。同时，由于原油、乙烯价格高扬，开工率一直较低的国内乙烯法PVC厂家，经营压力将难以缓解。????宏观调控????2006年，由于国家加强宏观调控，房地产行业受到影响较大，造成建材行业对PVC需求出现萎缩。估计这一影响会延续到2007年。同时，涉及循环经济、环保和能源等方面的宏观政策，将继续影响PVC市场走向。????出口????2006年1~10月份，国内PVC进口总量为122万吨，同比下降15.8%；同期出口45万吨，同比增长近10倍。由于PVC出口大幅增长，2006年6月28日，印度商工部发布公告，接受印度4家PVC生产企业申请，对来自中国（包括中国台湾）、印尼、日本、韩国、马来西亚、泰国和美国的悬浮法PVC进行反倾销初始调查。8月15日，土耳其发布公告，从即日起200天内对产自中国的PVC（所有未到港货）每吨征收320美元的保证金。可见，随着国内PVC产能过剩，转向出口，也同时遭遇了反倾销困扰。如果不能顺利扩大出口，过快增长的产能将无法及时消化，必然对国内PVC市场产生影响。????下游????2006年国内PVC下游需求虽然仍保持了一定增速，约10%，但与高达32%的产能增速相比，需求增长显然无法消化过快增长的产能。如果产能继续过度扩张，2007年国内PVC市场供应过剩的趋势将会继续加剧。PVC生产技术 
PVC工业上采用氯乙烯单体（VCM）通过悬浮、乳液、本体和溶液法四种方法聚合生产，悬浮法聚合工艺成熟、操作简单、生产成本低、经济效益好、应用领域宽,一直是生产PVC树脂的主要方法。目前,悬浮工艺的聚氯乙烯产量占80%以上，品种之多，产量之大是其他工艺所无法相比的。悬浮法聚氯乙烯产品既有一般的通用型树脂,也有特殊用途的专用树脂,如球型树脂；既有特高、特低聚合度的树脂，也有一般聚合度的树脂；既有疏松型树脂，也有紧密型树脂。悬浮法PVC生产工艺1941年由美国Geon公司开发成功，经过世界发达国家十几年不断改进，在聚合配方、汽提技术、防粘釜技术、聚合釜开发等方面都已相当成熟。本文主要介绍以下技术： 
2.1、OXYVINYLS公司的PVC生产工艺 
工艺技术特点：典型聚合釜容积70.5m3，半圆管夹套和内冷管除热，无外回流式冷凝器，顶伸式两层后掠式搅拌器，釜高径比大，使用冷却水，无需冷冻水，采用热水进料等技术，单釜强度达2.5万t/a。采用高活性、高配比引发体系，反应速率快，聚合周期4～4.5小时，采用高效终止剂ATSC，使反应后期终止快，捕提残留引发剂彻底。采用塔式汽提，汽提浆料含VCM为5～10μg/g，干燥树脂含VCM在1μg/g以下。回收单体经压缩液化后储存，不用VCM气柜。采用DCS控制，产品质量稳定。 
OXYVINYLS公司生产的悬浮PVC商品有七个系列30多个牌号。该工艺总生产能力253万t/a。 
2.EVC公司PVC生产工艺 
工艺特点：该工艺集英国ICI公司和意大利的Enichem公司的先进技术为一体,采用独特的组合型高效防粘釜系统和喷涂技术,采用水溶性复合过氧化物引发剂(含高活性和低活性)并“一步法”加料,自原料配制至汽提结束的全部工艺过程使用DCS控制,特殊的安全阀设计和紧急终止系统,形成完善的安全体系。该技术已应用于6套装置，总能力超过110万t/a。 
2.3、 Vin Tec公司生产PVC的Vinnolit工艺??? 工艺特点：无回流式冷凝器,内冷管有挡板，采用内冷式高效反应器，尺寸可大达150m3。密闭和清洁的反应器技术，使之无需打开反应器。近几年开发了一种提高聚合釜传热系数的结构，其改进的冷却方式是用半管式的冷却外套装在釜内壁，此传热系数比通常聚合釜的传热系数高2.6倍以上。聚氯乙烯干燥采用气流旋风式。PVC浆料汽提采用筛板塔，汽提后浆料中含VCM≤5ppm采用DCS控制，产品质量稳定。世界上采用Vinnolit工艺的能力约100万t/a。 
2.4、智索公司PVC悬浮聚合工艺???? 利用悬浮聚合从VCM生产各种等级PVC：通用级、高K值、低K值、无光泽型和共聚体PVC。采用80、117m3聚合釜；产品质量高，具有独特的物理性质，如极好的透明性，高热稳定性等；产品成本低：完全回收VCM，节约大量能源，对原料和公用工程的消耗降到最低。 
智索公司ＶＣＭ的去除技术ＰＶＣ浆液从反应器放出,甚至在初步闪蒸后仍含有大量ＶＣＭ(高于3×10-2)。有效地去除剩余ＶＣＭ,回收利用,可使ＰＶＣ产品中剩余ＶＣＭ含量减少到小于1×10-6,某些情况下可小于1×10-7。该ＶＣＭ去除技术采用过程全自动的蒸汽汽提密闭体系,藉助先进设计和专用塔器,占地少,投资低。耗用蒸汽为130ｋｇ/(ｔ·ＰＶＣ)。 
结语： 
近年来,世界ＰＶＣ生产技术发展趋势主要是开发简化节能的新工艺,最大限度地降低生产成本和操作费用。同时采用
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