不锈钢表面加工  
不锈钢表面加工技术  
    不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域--不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具 
独到之处。在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的：腐蚀环境要求光滑的表面是因为表 
面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板最常用的 
材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以最好选用合适的表面防止留下手印。卫生条件对许多行业是 
很重要的，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化 
学清洗剂。不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画，但是，它的一个重要特 
性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点。铝的表面容易留下痕迹，往往很难去掉。清理不锈 
钢表面时应顺着不锈钢的纹路清理，因为有些表面加工的纹路是单向性的。不锈钢最适用于医院或其它卫生条件 
至关重要的领域，如：食品加工、餐饮、酿造和化工，这不仅是因为它便于每天清洗，有时还要使用化学清洗剂， 
而且还因为它不易滋生细菌。试验表明不锈钢在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。 
   不锈钢的表面加工是通过不同的加工方法，使不锈钢表面具有不同的光泽、颜色、花纹等，大大改善了不锈钢的 
外观，使之达到美学效果。此外，它还具有很重要的功能效果，如在清洁卫生方面，平滑的不锈钢表面不仅看上去干 
净，而且容易清洗和保持清洁；在腐蚀性环境中，表面越平滑（不容易有沉积物，从而不会成为局部腐蚀的始发点）， 
耐腐蚀性越好；通过冷压花纹增大强度，在不锈钢产品的再制作过程中（像深冲），希望金属表面的纹路略微粗糙以 
挂住润滑脂，加工后的效果会更好，适量的润滑脂可减少工具的磨损，且可减轻工具的压痕。因此，选择哪一种不锈 
钢的表面加工主要取决于用途。 
表面加工的基本种类  
        可以用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们可以结合起来使用，变换出更多的最终产品。五个种类有： 
轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面加工。  
    还有一些专用的表面加工，不过无论指定哪一种表面加工，都应遵循以下步骤：  
        ①与制造厂家一起商定需要的表面加工，最好准备一个样品，作为今后批量生产的标准。  
        ②大面积使用时（如复合板，必须保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。  
        ③在许多建筑应用中，如：电梯内部，尽管手印可以擦掉，但很不美观。如果选用布纹表面，就不那么 
明显了。在这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈钢。  
        ④选择表面加工时应考虑到制作工艺，例如：为了除去焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原 
有的表面加工。花纹板很难甚至无法满足这一要求。  
        ⑤对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的，被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直而 
不是水平，污物就不易附着在上面，而且容易清洗。  
        ⑥无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤，因此要增加费用，所以，选择表面加  
工时要慎重。  
        因此，建筑师、设计人员和制造厂家等有关人员需要对不锈钢的表面加工有所了解。通过彼此之间的友 
好合作和相互交流，一定会获得所期望的效果。  
        ⑦不建议使用氧化铝作磨料，除非在使用过程中十分小心，最好是使用碳化硅磨料。  
   日本不锈钢板（带）表面加工标准JIS G 4305:1999 
           简称                                   备注 
 2D 表面加工                  冷轧后进行热处理、酸洗、经毛面辊平整 
 2B 表面加工                  冷轧后进行热处理、酸洗、经抛光辊平整 
 3 号表面加工                  JIS R 6001 研磨粒度 100~120 研磨加工 
 4 号表面加工                  JIS R 6001 研磨粒度 150~180 研磨加工 
 240 表面加工                 JIS R 6001 研磨粒度 240 研磨加工 
 320 表面加工                 JIS R 6001 研磨粒度 320 研磨加工 
 400 表面加工                 JIS R 6001 研磨粒度 400 研磨加工 
 BA 表面加工                  冷轧(用 400#抛光工辊)后进行光亮热处理后平整机采用 600#抛光辊平整 
 HL 表面加工                  以适当的研磨粒度研磨出连续线条 
  表面加工等级、特征及用途   
   轧制表面加工。板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。  
        No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。一般用于冷轧材 
料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由 2.0MM-8.0MM。  
        NO.2：冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。   
   NO.2B：冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加 
光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。  
   BA 光亮退火：经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。表面光泽度极好，有很高的反射率。如同镜面的 
表面。用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。  
   抛光表面加工：  
        NO.3：用 100-120 号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材 
料、电器产品及厨房设备等。  
   3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为 80～100。  
        3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为 180～200 的砂带在 2A 或 2B 板上一次抛磨而成。  
        NO.4（240#）:用 240 号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比 NO.4 细。 
用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。  
        No.6 （320#）: 用 320 号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比 240#细。 
用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。        
        No.7（400#）: 用 400 号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比 320#细。 
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