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促进剂DM介绍.doc
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技术类型:国产软件 - 机械化工 - 机械化工word
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更新时间:2019-12-30 17:21:12
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促进剂DM介绍.doc介绍

橡胶促进剂DM
  橡胶促进剂DM
  化学名称:2,2′-二硫化二苯并哇挫 
  英文名称:dibenzothiazoledisulfde
  国内外同类产品名称:DM,MBTS 
  CAS注册号:[120-78-5]
  分子式:C14H8N2S4。 
  分子量:332.46
  主要特性:由苯中重结晶的产品为浅黄色针状晶体,相对密度1.50,熔点180,室温下微溶于苯、二氯甲烷、四氯化碳、丙酮、乙醇、乙醚等,不溶于水、乙酸乙酯、汽油及碱。毒性很小,不需要特别保护。但呈粉尘时有爆炸危险,遇明火可燃烧。
  :(GB11408一89)
  使用特征:本品为天然胶、合成胶、再生胶通用型促进剂,在胶料中易分散、不污染。硫化胶耐老化性优良,但与硫化胶接触的物品易有苦味,故不适用于与食品接触的橡胶制品。可用于制造轮胎、胶管、胶带、胶布、一般工业橡胶制品等。
  本品通常都与秋兰姆类、二硫代氨基甲酸盐类、硅胶类、胍类促进剂并用以提高活性,需配以氧化锌和硬脂酸。通常用量1-2份。
  注意事项:本品低毒,刺激皮肤和粘膜,引起皮炎及难以治疗的皮肤溃疡,并致敏。操作人员必须穿戴劳动防护用品,避免与人体直接接触。
包装及贮运::采用聚丙烯编织袋内衬塑料袋包装。每袋20~25kg,贮运时防止受潮并远离火源。粒状或粉状产品的贮存稳定期两年以上。按有毒物品规定贮运。                                                        
噻唑类 ·MBT(M) 
化学名称:
2-硫醇基苯骈噻唑
分子式:
C7H5NS2
结构式:
分子量:
167.26 
CAS NO:
149-30-4
产品规格:
项目
粉料
加油粉料
颗粒
外观(目测)
淡黄色粉末(颗粒) 
初熔点 ℃≥
171.0
171.0
171.0
加热减量 %≤
0.30
0.40	0.30
灰份%≤
0.30
0.40
0.30
筛余物(150μm),% ≤
0.10
0.10
\
筛余物(63μm),% ≤
0.50
0.50
\
添加剂,%
\
1.0-2.0
\
粒径,mm
\
\
1.0-3.0
性 状:
淡黄色粉末(颗粒),微臭,有苦味,无毒,比重1.42-1.52,熔点171℃以上,易溶于乙酸乙酯、丙酮、氢氧化钠及碳酸钠的稀溶液中,溶于乙醇,不易溶于苯,不溶于水和汽油。贮存稳定。呈粉尘时,爆炸下限为21g/m3。 
用 途:
王要用于IR、NR、SBR、NBR、HR与EPOM体系,目前为一种主要的酸性硫化剂,具有中等硫化速度,与其它硫化剂如WIlLLING DM和WIlLLING TMTD等碱性硫化剂并用可以达到更高的活性。其硫化温度低,在橡胶中易分散、不污染,主要用于制造轮胎、胶带、胶鞋和其它工业橡胶制品,但不能用做食品材料。 	
包 装:
25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋,或集装塑编袋。
贮 存:
应贮存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射,有效期2年。 
说 明:
本产品可以根据客户要求做超细粉末。
		噻唑类 · MBTS(DM) 
化学名称:
二硫化二苯骈噻唑
分子式:
C14H8N2S4
结构式:
分子量:
332.50 
CAS NO:
120-78-5
产品规格:
项目
粉料
加油粉料
颗粒
外观(目测)
灰白色或淡黄色粉末(颗粒) 
初熔点 ℃≥
170.0
170.0
170.0
加热减量 %≤
0.30
0.40
0.30
灰份%≤
0.30
0.40
0.30
筛余物(150μm),% ≤
0.10
0.10
\
筛余物(63μm),% ≤
0.50
0.50
\
添加剂,%
\
1.0-2.0
\
粒径,mm
\
\
1.5
性 状:
灰白色或淡黄色粉末(颗粒),微有苦味,无毒。比重1.45-1.54,熔点170℃以上,可溶于氯仿,部分溶于苯和乙醇、四氯化碳,不溶于汽油、水和乙酸乙酯。贮存稳定。 
用 途:
天然胶及多种合成胶用促进剂,可产生平坦和中速流化,硫化温度较高,有显著的后效性,不会早期硫化,操作安全,易分散,不污染,硫化胶耐老化。本品单独使用硫化速度慢,通常都与秋兰姆、二硫代氨基甲酸盐、醛胺类、胍类促进剂并用,是G型氯丁胶的优良抗焦烧剂。主要用于制造轮胎、胶管、胶鞋、胶布等般工业品。在氯丁胶中还可以起到增塑剂或延迟剂的作用。多与其它促进剂并用
包 装:
20kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋,或集装塑编袋。聚丙烯编织袋,内衬塑料薄膜袋,净25KG袋
贮 存:
应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产晶应避免阳光直射,有效期2年。 
说 明:
本产品可以根据客户要求做超细粉末。
		促进剂DM在橡胶硫化中的作用
橡胶的硫化过程中,促进剂可使橡胶的硫化反应发生很大的变化。在促进剂存在的情况下,降低了硫环的断裂活化能,由于促进剂本身的裂解,增加了体系中的自由基或离子的浓度,加速了硫化链反应的引发和链增长反应,提高了硫化反应速度,与次同时,也改善了硫化胶的结构和性能。 噻唑类促进剂的反应机理。 1. 巯基苯并噻唑即促进剂M在硫化过程中本身可发生还原反应,当体系有过氧化物存在时,会消耗过氧化物。所以过氧化物硫化是不能用M或能分解出M的酸性促进剂。促进剂M参与硫化反应时会分解出自由基。有硫元素存在时,经过综合反应产生HS化合物及多S自由基可引发硫黄硫化时的链增长作用。在有硬脂酸与氧化锌存在的情况下则产生离子反应,生成多硫配位络合物,这种络合物是一种强硫化剂它是橡胶大分子的接枝化合物,促使橡胶大分子产生交联。 2. 促进剂DM二硫化二苯并噻唑在无ZNO存在的条件下发生对称结构的分裂分解出并苯噻唑自由基、多硫自由基及促进剂M它们都能参与硫化反应。生存的M发挥了M的促进硫化功能。在有活性剂氧化锌与硬脂酸存在的情况下它的作用与M相同,DM与硫黄一起硫化时,还分解出双基活性硫或多基活性硫可使橡胶分子进行交联。 

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