反渗透装置操作维护手册
1、反渗透原理
膜透过操作方式：
反渗透
经过预处理的水经高压泵加压后进入反渗透装置，由反渗透膜分离H2O和可溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒。97%以上的可溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒随小部分浓水排入下水沟。
本系统的核心设备---反渗透装置（简称RO装置），其能否正常运行，很大程度上决定了整个生产装置能否正常运行。因此必须悉心管理、认真操作。
高压泵采用多级立式离心泵。过流件材质为不锈钢，该泵为反渗透装置配套泵，具有绝缘等级高，运行效率高的特点。
膜元件选用代表当今国际最高水准的美国DOW公司提供的芳香聚酰胺复合膜，该组件由三层薄膜复合，表面层为芳香聚酰胺材质，并由一层微孔聚砜层支撑，可承受高压力，对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性，该组件具有较大的膜面积，超低的工作压力，对NaCl、CaCl2、MgCl2具有99.5%的脱盐率。
BW30-400系列低压复合膜元件具有脱盐率高、产水量大、操作压低、抗压密性好、耐生物分解力强等诸多优点。但对进水有严格要求（见表1），必须严格按规定的指标执行。 
表1
项目	单位	数据	备注		水温	℃	15～35			PH范围		3～10			余氯	ppm	≤0.1	OT法		SDI		≤4	15分钟		化学耗氧量	O2·mg/l	≤3	Mn法		水质稳定指数		负数			硫酸钙溶度积		浓水侧不发生沉淀			钡、锶	Mg/l	浓水侧不发生沉淀			铁	Mg/l	≤0.10			锰	Mg/l	≤0.10			铝	Mg/l	≤0.05			总硅	Mg/l	浓水侧不发生沉淀			2、反渗透装置的安装
2.1 反渗透装置的安装必须按下列条件执行
max.book118.com到现场后，应放置于室内，周围环境温度最低不得低于5℃，最高不得高于38℃。当温度高于35℃时，应加强通风措施。
max.book118.com达后，应在一个月内安装完毕，并应立即进行通水试车运行。
max.book118.com未进行通水试车前，任何阀门均不得开启。
max.book118.com 装置就位后，应调整装置支承点，使组件处于基本水平的位置，且与基础接触可靠。
max.book118.com 装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理，供水泵过流部分也应进行脱脂处理。
max.book118.com 装置的产水管最大输出高度应小于8米。
max.book118.com 清洗装置与R/O装置间如用硬管连接，则进、回液管均不得直接敷设在地面上，以免损坏。
2.2 反渗透
max.book118.com力容器内部有无擦伤或损伤，泄漏的容器必需更换。用清水冲洗压力容器以去除所有尘土和颗粒，清理腐蚀产物或外部杂质（包括润滑油过量）。润滑管壳内从斜面1/2处到距斜面大约1/2”的范围。
max.book118.com元件表面有无缺陷，如有缺陷应及时处理以免擦伤容器。注意防止膜卷缩伸出装置的端部，如果发现不能处理的缺陷，联系生产厂家处理。
max.book118.com 用约50%的甘油-水混合物来润滑容器内部。可用合适尺寸的棉布沾取混合物。
max.book118.com 把第一个膜元件装入压力容器的进水端，元件的端部留几寸在容器外，以便连接下一个膜元件。
max.book118.com 用少量润滑剂润滑连接器的O型环，将连接器连上下一个膜元件。安装下一个膜元件。
max.book118.com 连接上所有外部管路。
2.3 压力容器与膜元件的拆卸
拆卸过程与安装过程步骤相反。方法详见安装方法。
注意：１)从组件进水相反方向取出元件，取出元件时，必须平行抽出，不得左右摇动。
２)装入元件应从进水方向装入，并均匀用力推入，不得强行用硬物敲入。
３)拆卸后的元件应立即垂直浸没于0.5～1％亚硫酸氢钠溶液中，绝对不得干置于空气中。
3、RO装置调试步骤
3.1 对装置的进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。
3.2 对高压泵的压力控制系统进行调整。
3.3 检查装置所有管道之间连接是否完善，压力表是否齐全，低压管道连接是否紧密，有否短缺。
3.4 全开各压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。
3.5 启动预处理设备，并调整供水量大于装置总进水量。
3.6 待出水无甲醛气味，关毕装置总进水阀。
3.7启动高压泵，并缓缓开启装置总进水阀，控制装置总进水压力小于0.5Mpa，冲洗5分钟，并检查各高、低压管路、仪表是否正常。
3.8调整进水阀、浓水排放阀，使进水压力达到1.0～1.4Mpa。
3.9 检测产品水电导率，符合要求时开启产品水出水阀，关闭产水排放阀。
3.10  RO装置的调试均是手动单步操作，运行正常后，方可切换到自动状态，由在线仪表及PLC自动控制运行。
4、反渗透装置的运行说明
反渗透装置的运行及保护性冲洗各步骤均可自动进行，其各工序的时间设定及流量应按下述要点进行适当调整。
4.1 制水
高压泵进口压力初设定值为0.05Mpa，运行时应根据现场情况作适当调整。
4.2 保护性冲洗  
按将停运RO装置中浓水完全冲出设定充分的时间，预设定时间为5分钟。
表4-1    反渗透装置高压泵、控制阀状态表：
状 态	顺 序	高压泵	进水阀门	冲洗阀门	浓水阀门	产水阀门	产水排放阀		启 动	1	关	开	由PLC机设定自动运行。	开	开	开			2	开	开		调节	开	开		运 行	1	开	开		开	开	关		停 机	1	关	开		开	开	开		
5、装置的运行管理
本装置由于RO是自动运行，而保安过滤器操作简单，故无需特别的运行操作，但当处理水质恶化、水量下降、压差上升至0.1MPa时，应及时查明原因，然后进行妥善处理。
装置运行中发生异常的现象，主要通过脱盐率、回收率、压力降三个参数变化来反映。究其原因，往往是复杂的、多方面的。可能是设备原因，也可能是进水水质变化的原因，也可能是RO膜组件的原因。因此在原因调查时，应细致、有条不紊。以下给出检查流程（图5-1）及有关说明，供参考。
RO装置检查流程图
图5—1
6、运行要点及工艺参数
6.1 进水参数
严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下运行。
max.book118.com行压力		：     600psi（41Bar）
max.book118.com用温度		：     45℃
max.book118.com水浊度		：     1NTU
max.book118.com离氯			：      0.1ppm；
max.book118.com行PH范围	：     2-10；
max.book118.com大SDI值		：     5.0
max.book118.com元件回收率	：     15%（非系统回收率）。
6.2 环境温度
周围环境温度最低不得低于5(C，最高不得高于38(C。当温度高于35(C时，应加强通风措施。
注：夏季水温偏高的操作对策：
1) 在保证产水水质的前提下，可降低操作压力，实施减压操作。
2) 根据供水量要求，关停ＲＯ装置时间不得大于24小时，否则容易造成膜面细菌孳生，增加压降。
6.3 系统回收
反渗透相关资料.doc