在做机箱时，铝合金的表面拉丝工艺是怎么一回事？谁能介绍介绍，烦请有条件的话最好能贴张照片看看！拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。??　　直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷）获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。??　　乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。??　　波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。??　　旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。??　　螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边沿成60度左右的角度，另外做一个装有固定铝板压茶的拖板，在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。
其实是一修复工艺，也可起到美观作用： 因为金属表面局部有划痕，就整面用拉丝机作出一致的划痕（减小壁厚）-淹盖划痕 最好不用（经加工后有加工硬化，改变性能）但划痕不好避免，所以又常用
给个例图，拉丝不单有刷除铝板表面划痕，也有美化装饰铝板外观表面的双重作用。另外还有一种“烫金”工艺（电化铝转移），可以在塑料件的表面也做出类似这样的效果来。
大家谈的真好，不过好像要做拉丝前，是不是要先做电镀，再拉丝呢；还是可以直接在金属表面做啊？大家能不能谈些电镀方面的啊
当然要先拉丝后电镀了。 要在折弯等成型前，一般是平板拉丝。其实表面处理对基材的前处理有很高要求，不然表面处理后反而回放大基材的缺陷
在塑胶件的表面怎样做拉丝？ 楼上的那款SONY是不是在塑胶件上做的拉丝？
塑胶件的表面拉丝一般是通过烫金来做的，在烫金机的高温高压作用下，将烫金膜上的物质转移到塑胶表面。选用不同的烫金膜，可得到不同光泽和粗细的纹路效果，这种工艺在影碟机面板上用的很多。现在在视听产品上用的很多的魔术镜面装饰件，就是在PMMA板材上烫印的反光膜（也有用电镀的）
铝材表面处理除拉丝外，还常用喷沙工艺，同样可以起到掩盖划痕和美化外观的作用
有关烫金上面的ddmao朋友也说明了一些，你可以参考一下，我再补充一些： ??1、有关烫印板，即施压头部份的材料选取，以红铜材料为最佳，因为红铜散热性、传热性比较好，在金属中属于中性材料，既不太软也不太硬，不仅便于加工，有一定弹性，耐用性很好；不过实际使用时，很多厂商为降低材料成本，选择的多是铝合金印板，这样在烫板制作成本上可以省一些，不过因为铝材太软，使用寿命差，如果批量很大，用一段时间还得重新制版，制版费也不便宜了，所以应该要综合考虑材料选择问题。 ??2、有关烫印工艺条件方面比较容易理解，就是烫印压力、烫印温度和烫印时间。 ??3、最重要的就是烫金原材料的选择，即烫金纸，选择时要注意与不同的烫印基材相匹配才行，并非一种烫金纸就能通吃所有的材料，这主要是关系到热转印时的粘着牢固度的问题。
could somebody compare about the cost issue between the 电化铝转移 and the 铝合金的表面拉丝???这个可能不便直接比较，因为两种工艺适用的场合不同，拉丝适用于板金件，而烫金适用于纸、塑料、织物类，如果要做比较的话，还得考虑模具及结构设计的不同所引起的其他成本变化才合理。 如果单纯做个简单比较，比如上面SONY面板的拉丝与烫金成本的话，拉丝会略微便宜一些。但我想在材料变化时所引起的其他成本差异远超过这个成本量了。
现在一般的铝合金产品表面并不是电镀，而是通过氧化出的各种颜色。
我們的產品表面陽極﹐發絲? 能不能講一下陽極的方面﹐或陰極? 它們有什么好處?阳极氧化听说过，针对铝材的话，主要是加强其表面的硬度（一层陶瓷），增强抗摩擦性能。
请问一下，压铸铝件可否做表面拉丝，我这里正好有这个需求，HELP!!
压铸铝件是可以做表面拉丝处理的，拉丝处理后再喷上 一层保护膜就可以了，，应该是防止氧化的一层漆。 我想问一下wysunny兄，压铸铝件可否进行表面氧化处理，达到一种 表面磨砂，亚光的效果啊！
压铸件当然也可以做表面氧化处理，表面哑光是可以做到的，但磨砂的效果是要通过喷砂工艺实现的，是表面氧化处理的前期工序，喷砂工艺简单介绍一下： ??喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射面的表面，以符合光泽柔和等特殊设计需要。同时，可以使丝印时印料和承印物的结合更牢固。喷砂通常在专用喷砂机内进行。根据砂面粗细程度的要求，选择适当目数的石英砂，喷制成适当的砂面。均匀适度的喷砂处理，基本上可以克服铝材表面的常见的缺陷。
其实，塑胶可直接电镀出拉丝纹，与铝的效果相差无几
我想问一下铝件经拉丝氧化后光泽不好是怎么回事？如何处理？
处理后表面质量还，可以的啦，就是比较容易起刮痕， 我做过这种产品的。
现在一般的铝合金产品表面并不是电镀，而是通过氧化出的各种颜色。 这句话是错的!!!! ??铝合金产品表面是电镀,铝合金产品不能氧化,只有纯铝产品才能氧化出的各种颜色。
达克罗涂覆工艺即在工件表明覆上一层片状锌基铬盐保护涂层，最大特点就是抗盐水腐蚀能力强。 工艺流程是： 中性洗涤剂脱脂，抛光机表明清除氧化层，浸渍或喷吐达克罗溶液，经300度左右烧结固化，冷却成品。
另一种,铭牌表面拉丝.产品用冷压制成,然后表面拉丝,弧线型,最后通过氧化,得到各种颜色。
关于水转印,我了解一点.大致原理如下:先将图案印刷到转印纸上,将印刷表面贴上一max.book118.com,须将保护膜撕掉,用水浸湿,贴于被印刷表面.由于水的作用,油墨贴附于max.book118.com.max.book118.com还望大家多提出.
喷砂工艺一般 用铝压铸制品
电泳也是一种氧化工工艺，我做过在金属软管表面的发黑工艺，就是用电泳工艺
达克罗（Dacroment）技术??达克罗（又称乐、达克锈、锌铬膜、达克曼等），即片状锌基路盐防镀涂层，是当今世界表面处理高新技术，被专家们誉为国际表面处理行业中具有划时代意义的革命性产品。钢铁达克曼技术目前在国内尚属空白。??达克罗涂层具有的性能。如极强的抗腐蚀性：比电镀锌提高7－10倍；无氢脆：特别适用于高强度受力件；高耐热性：耐热温度300。特别适用、摩托车发动机部件的高强度构件。此外，还具有高渗透性、高附着性、高减摩性、高耐气候性、高耐化学品稳定性及无环境污染等优点。??适用达克罗技术的基体材料范围：钢铁制品及有色金属如铝、镁及其合金，
拉发丝工艺.doc