甘电投张掖发电有限责任公司安全生产部
热工专业设备检修工序工艺卡
                   批  准：
                                                       审  核：
                                                       编  制：热工专业
张掖发电有限责任公司安全生产部 热工专业
说        明
      1 本检修工艺卡经各部门专工审核，安全生产部审定，总工程师批准方可使用。
      2 本检修工艺卡中的质量控制点标记规定如下：
        “A”：检修负责人质量控制点
        “B”：检修班组班长质量控制点
        “C”：专业监理质量控制点
      3 检修人员应按照所负责的检修工作认真填写检修工艺卡。各级检修工作人员必须严格按照检修质量标准，对所负责的
        质量控制点及时认真的进行检修验收，并填写检修记录。每项检修工艺过程须高一级质检人员检查的项目，低一级人员应先检查验收合格后，方可进行下一道工序。
      4 设备检修人员和各质量控制点的验收方必须认真执行本检修工艺卡的规定，不得随意更改或降低等级标准及质量标准。凡不认真填写或弄虚作假者，一经发现，按照张掖发电公司小修管理制度严肃考核。
      5 末尽事宜按照张掖发电公司检修管理工作的有关规章制度执行。
目                  录
一、	DCS检修工序工艺卡	3
二、	FSSS检修工序工艺卡	6
三、	脱硫系统检修工序工艺卡	12
四、	二次小风门检修工序工艺卡	15
五、	摆动喷燃器检修工序工艺卡	17
六、	渣水系统检修工序工艺卡	19
七、	制粉系统检修工序工艺卡	21
八、	风烟系统检修工序工艺卡	25
九、	吹灰系统检修工序工艺卡	28
十、	炉侧DAS系统设备检修工序工艺卡	29
十一、	ETS检修工序工艺卡	32
十二、	主机TSI检修工序工艺卡	1
十三、	循环水泵水泵热控系统检修工序工艺卡	7
十四、	精处理控制系统检修工序工艺卡	10
十五、	除灰程控系统检修检修工序工艺卡	14
十六、	DCS检修工序工艺卡	17
十七、	DEH检修工序工艺卡	20
十八、	EH油系统检修工序工艺卡	26
十九、	电动旋转滤网检修工序工艺卡	28
二十、	真空泵系统检修工序工艺卡	29
二十一、	凝结水泵热控系统检修工序工艺卡	31
二十二、	开式水泵热控系统检修工序工艺卡	33
二十三、	电动给水泵控制系统检修工序工艺卡	35
二十四、	小机、汽泵控制系统检修工序工艺卡	38
二十五、	主润滑油系统检修工序工艺卡	44
二十六、	发电机定冷水系统检修工序工艺卡	47
二十七、	发电机密封油系统检修工序工艺卡	49
二十八、	发电机氢气系统检修工序工艺卡	51
二十九、	抽气逆止门控制系统检修工序工艺卡	53
三十、	闭式水泵热控系统检修工序工艺卡	55
三十一、	防进水保护系统检修工序工艺卡	57
三十二、	除氧器及高、低加热控系统检修工序工艺卡	59
DCS检修工序工艺卡
负责人		检修时间		危险点分析	原始记录	检修结果	质检点	验收		检修项目	工艺要求							1. 办理工作票，交待安全措施	1 工作票措施齐全，危险点分析到位
2 工作班成员对工作任务和工作票所列安全措施清楚	1 措施不全			A			2 控制柜检修
2.1 卫生清扫
2.2 接线端子紧固
2.3卡件检查	1  控制柜内无积灰，电缆槽盒盖完整
2  接线端子应紧固，无松动现象,
3 接线整齐,通道正确，端子号清晰
4 卡件外观完好，无损坏现象
5接线端子完好，裸露金属部分不超过2mm。
6 柜内接地线检查接地良好，DCS接地总线检查可靠，无损坏	1 损坏设备
2 带电作业			B			3.控制器检查	1 检查通讯线是否牢固。
2 电源保险是否良好。
3 检查DO插头是否牢固。
4 检查卡件底座是否松动。
5 控制器风扇运行正常，无异音。
6 控制器各卡件牢固，固定螺丝无松动
7 控制器各部件之间无变形积压，板件干净，无灰尘。	1 静电损坏设备
2 短路
3 接地			B			4.控制器电源检修	1 检查控制器电源进线和出线，进行紧固，确保绝缘可靠，接线牢固
2 测量输入电源电压合适，电压为220 V±15%。
3 测量输出电源电压合适，电压为24 V±10%。
4 检查控制器电源风扇，轴承进行润滑处理，试验运转正常，无异音	1 发生短路			B			5.DCS电源柜检修	1 DCS系统电源柜卫生清扫
2 DCS系统电源柜端子接线检查紧固，无松动和接触不良现象，端子编号清晰
3 开关标识完整清楚，分合动作良好	1触电
2 接线松动
3 标识错误			B			6. 继电器柜检查
6.1卫生清扫，接线端子紧固
6.2 编号核对
6.3 通道测试	1柜内无积灰, 接线端子应紧固，无松动现象, ,端子排编号正确，端子号清晰
2设备编号与实际相符
3 满足条件情况下强制输出，检查通道
4 抽查继电器电阻正常，电阻之不超过标称的10%。
5抽查继电器触点情况，接触电阻不大于0.5欧姆	1 接线松动
2 触电
3 勿动设备			B			7.系统备份
7.1 数据库备份
7.2 画面备份
7.3 系统配置备份	1 全面备份系统，并做好记录	1 数据冲突
2 操作错误			C			8.系统清扫
8.1 控制器清灰
8.2 控制柜风扇清灰
8.3 控制器电源清灰
8.4 继电器柜清灰
8.5 网络柜清灰
8.6 工程师站、操作员站工控机清灰
8.7 操作台按钮接线等检修	1 利用鼓风机对系统清灰
2 将柜门滤网清洗待干燥后装回
3 根据情况停机后对工作站内部进行清灰
4 操作台按钮接线检查应可靠，按钮操作正常，操作台内部设备电源布线合理可靠，标号清楚	1 触电
2 静电干扰
3 污染环境			B			9.系统试验
9.1 控制器切换试验
9.2 网络切换试验
9.3 电源切换试验	1 试验过程中系统正常
2 控制器切换正常，切换过程中不发生测量中断现象，切换过程中所有设备运行正常，测量参数准确
3 网络切换正常，切换过程中不发生测量中断现象，切换过程中所有设备运行正常，测量参数准确。各操作员站工作正常。
4 电源切换正常，切换过程中不发生测量中断现象，切换过程中所有设备运行正常，测量参数准确。	1 信号误发
2 电源故障			C			FSSS检修工序工艺卡
负责人		检修时间		危险点分析	原始记录	检修结
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