山东省液化石油气安全生产技术规范（试行）
第一章  总则
第二章  设计与施工管理
第三章  区域规划与总平面布置
第四章  安全设施设计要求
第一节  建（构）筑物
第二节  生产装置
第三节  储运设施
第四节  消防设施
第五节  电气及防雷、防静电设施
第五章  生产环节安全管理
第六章  储存环节安全管理
第七章  装卸环节安全管理
第八章  应急救援
第一节  应急准备
第二节  应急报告与响应
第三节  应急处置
第九章  职业安全卫生管理
第十章  附则
第一章   总   则
第一条  为加强液化石油气生产、储存企业的安全生产技术管理工作，规范企业安全生产行为，保障从业人员人身安全，防止发生事故，依据《安全生产法》、《职业病防治法》、《危险化学品安全管理条例》、《山东省安全生产条例》和《落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》等法律、法规、规章及有关规程和技术标准，制定本规范。
第二条  本规范适用于山东省境内从事液化石油气生产、储存的企业，城镇燃气的安全管理除外。
第三条  新建、改建、扩建液化石油气生产、储存项目应严格遵照《危险化学品建设项目安全许可实施办法》和《山东省安全生产监督管理局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作的意见》，获得安全行政许可后方可投入生产（使用），现有企业应取得安全生产（经营）许可证后方可从事生产经营。
第四条  企业应认真落实“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，积极开展安全标准化创建活动，不断提高自动化、信息化水平，逐步实现本质安全。
第五条  企业应严格遵守危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范；建立、健全安全生产责任制度和各项安全管理制度，完善安全生产条件，确保安全生产。
第六条  企业的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责，并严格按照《安全生产法》的规定担负起自己的职责。
第七条  企业应对本单位生产、经营、储存、运输、使用和废弃危险化学品的安全生产负责。
第八条  企业应当依照《工伤保险条例》的规定，为本单位从业人员缴纳工伤保险费。
第九条  企业应按《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》（财企[2006]478号）确保安全生产投入，10KV及以下变电所设计规范》（GB50053－max.book118.com、《35－110KVGB50059－92GB50058－1992）规定。仪表电缆桥架的布置宜尽量远离火灾爆炸危险区域，如必须经过应进行耐火保护。
第三节   储运设施
第六十三条  液化烃、可燃液体和可燃气体的储罐的基础、防火堤、隔堤、液化烃及可燃液体和可燃气体及管架、管墩等，均应采用非燃烧材料。液化烃、可燃液体的储罐的隔热层，宜采用非燃烧材料，当采用阻燃型泡沫塑料制品时，其氧指数不应小于30。可燃液体的罐组内，不应布置与其无关的管道。
第六十四条  液化烃储罐应分别成组布置。成组布置液化烃储罐应符合储罐之间的防火间距不应小于《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92,1999年版）max.book118.com。两排卧罐的间距，不应小于3m，相邻液化烃罐组储罐间的距离，不应小于16m。
第六十五条  液化烃压力储罐宜设不高于0.6m的防火堤，防火堤距储罐不应小于3m，堤内应采用现浇混凝土地面，并宜坡向四周。防火堤内的隔堤不宜高于0.3m。液化烃储罐的储存系数不应大于0.85。
第六十六条  液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警装置或高液位自动联锁切断进料装置，液位计宜采用双套液位计设置。液化烃储罐的罐体开口应最少化。
第六十七条  液化石油气储罐采用的二次脱水设施，其压力容器的类别应与储罐的类别应相同，且要有必须的防冻措施。液化烃储罐开口接管的阀门及管件的管道等级不应低于2.0MPa，特殊安全需要时，应进一步提高压力等级。其垫片应采用金属缠绕式垫片，阀门压盖的密封填料，应采用非燃烧材料。
使用法兰连接的第一个法兰密封面，应采用高颈对焊法兰、带外环的金属缠绕式垫片和高强度螺栓组合。
第六十八条  液化烃储罐，应在罐底部安装注水设施。
储罐工作压力低于消防车供水压力的，应设立双重隔离隔断阀的专用注水线及快速接头。储罐工作压力高于消防车供水压力的，注水线可设置在罐区机泵入口线上，采用固定密闭注水。
外接注水线应采用远程阀门控制。
第六十九条  可燃液体、液化烃的装卸设施应符合《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92,1999年版）第五章第四节的规定。液化烃装卸车所使用的金属软管，应委托有资质的单位按规定每半年进行一次压力及密封情况检测，检验合格后可继续使用，不符合要求的应立即更换。
第七十条  液化石油气的灌装站的设计应符合《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92,1999年版）max.book118.com、max.book118.com、max.book118.com定。液化石油气的灌瓶间和储瓶库应《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（SH 3063-1999）设置可燃气体报警器。
第七十一条  液化石油气生产、储存设施的火炬系统、泵和压缩机、工艺及热力管道的设置应符合《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92,1999年版）第五章第六、七、八节的要求。
第七十二条  生产、储存、灌装、使用液化石油气的场所，应采取露天或半露天设计。必须采用室内设计时，应采用防爆通风设施、无泄漏机泵设备及可燃气体报警设施。作业场所液化石油气在空气中的最大允许浓度不应超过180mg/m3。
第七十三条  液化石油气储罐的设计温度、设计压力，应根据《压力容器安全技术监察规程》和当地气候温度条件而定。
第七十四条  储罐的选材应有明确的技术要求。采用低合金高强钢要标明腐蚀介质的适用浓度，工艺上要严格执行腐蚀介质的控制浓度，不得超浓度使用。
第四节   消防设施
第七十五条  企业应设消防站。消防站的规模，应根据工厂的规模、火灾危险性、固定消防设施的设置情况，以及邻近单位消防协作条件等因素确定。消防站的服务范围、消防站的位置、消防站车辆的配置数量、接受火灾报警的设施和通讯系统等应符合《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92,1999年版）的规定。
第七十六条  企业消防车辆的车型配备，应以大型泡沫消防车为主，且应根据液化石油气的特性配备干粉或干粉—泡沫联用车。
第七十七条  企业的消防水的水源及消防的用水量应应符合《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92,1999年版）第七章第三节中（Ⅰ）消防水源和（Ⅱ）消防用水量的规定。
第七十八条  石油化工企业的工艺装置区、罐区等，宜设独立的稳高压消防给水系统，其压力宜为0.7～1.2MPa。其它场所采用低压消防给水系统时，其压力应确保灭火时最不利点消火栓的水压，不低于0.15MPa（自地面算起）。低压消防给水系统不应与循环冷却水系统合并。
第七十九条  消防给水管道应环状布置，并符合下列规定：
一、环状管道的进水管，不应少于两条；
二、环状管道应用阀门分成若干独立管段，每段消火栓的数量不宜超过5个；
    三、当某个环段发生事故时，独立的消防给水管道的其余环段，应能通过100%的消防用水量；与生
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