施工升降机安装方案 目 录 第一章 编制依据及说明 3 第二章 概 况 4 1. 工程概况 4 2. SC200/200W型施工升降机概况. 4 3. 安装工艺及流程 4 4安装安全注意事项. 6 5. 应急救援措施 7 附件1:施工升降机基础图、平面布置示意图 8 附件2:施工升降机基础地下室范围加固方案 9 附件3:施工升降机计算书 10 第一章 编制依据及说明 一、编制依据 1、 《建安全》 2、 《建筑安全》 3、 《施工升降机》 4、 5、 其他有关资料 、编制第二章 概 况 一、电机功率2×15千瓦限速器动作速度 60米/分钟导轨架自由端最大最大提升高度200米安装起重机起吊能力、电气线路等。安装步骤如下: 把基础表面打扫干净,去掉地脚架孔内杂物和积水,将基础构架摆放到上面,用4个M×160的螺栓将基础构架和基础连在一起 在吊笼与基础构架围栏和第二节标准节一同安装在标准节上检查水平与附墙的距离。基础构架的水平可通过基础构架与基础之间加垫片进行调整 按次序装上第三节标准节,应把缓冲弹簧一同装上。两个方向上检查导轨架的垂直度(用水平仪或铅垂线),然后将螺栓拧紧,螺栓拧紧后应重新检查垂直度 安装吊笼时,把吊笼上导向轮松开,电机制动松闸,用起重设备将吊笼吊到安装位置,使传动板上的小齿轮与标准节上的齿轮啮合,导向轮抱住标准节上的立柱上,慢慢将吊笼放下。就位后,重新调试导向轮及压轮间隙,通过导向轮的偏心轴调整导向轮与标准节立柱间隙为0.4~0.6mm,然后,调整传动板背面的压轮,使之与齿条背面接触。并使驱动齿轮与齿条的侧隙0.2~0.5mm接触斑点沿齿高应40%,沿齿高于50%; 把吊笼尽可能开到靠近导轨顶部,吊起一节标准节,在接头外表面主要连接上涂抹2号锂基润滑油; 把标准节安放在导轨架顶部,需上好齿条定位销,上好标准节连接螺栓,松开吊钩,吊笼下行到一适当位置,用350N·m的力矩拧紧标准节连接螺栓,然后调整齿条与齿条之间的啮合,齿条背面的街差不得超过0.5mm,调整好齿条后方可拧紧齿条固定螺栓,重复上述工作,直到所需高度; (10)安装平面布置示意图 附件2:施工升降机基础地下室范围加固方案 1.加固原则: 本加固措施以地下室楼板不受力为原则,上部荷载通过楼板传递至地下室加固架体,楼板只是传力的介质。 2.加固措施: 本加固措施采用扣件式钢管架,钢管型号Φ 48×3.5。加固范围为施工升降机基础相对应的地下室部分,立杆间距为00×600,下设木垫块,横杆间距为00×600,第一步横杆距地面200mm,整个架体外围里面设置减力撑,在顶板处采用高强度钢顶撑作支撑,详细布置图。 3.本加固措施适用于地下室一层、地下室二层。 附件3:施工升降机计算书 根据施工现场实际情况,本工程布置两部施工升降机,A塔楼施工升降机安装高度85m,B塔楼施工升降机安装高度105m。计算时选取B塔楼105m高度计算。 一二、荷载计算 4.1、荷载参数: 施工荷载:2.5kN/m2; 4.2、钢管参数: 钢管类型:Ф48×3.5 钢管横距: 600mm 钢管纵距: 600mm 钢管步距: 1200mm 钢管架设面积:4m×6m 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度:0.1 m; 4.3、顶56.112+3.5=59.612kN/m2 59.612×0.6×0.6=21.46032kN 钢管支模架步高0.6m h/la=1200/600=2 h/lb=1200/600=2 经查表,μ的取值为:1.272 计算长度:L01=k×μ×h=1.155×1.272×1.2=1.763m L02=h+2a=1.2+2×0.1=1.4m 取:L0=1.m λ=L0/i=1763/15.8=111 由此得:=0.509 [N]=φ×A×f=0.509×489.303mm2×210N/mm2=52.302kN ≥21.460323kN 顶板下的钢管结构满足要求 施工升降机安装施工方案 第 2 页 共11 页
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