扬子石化扩建45万吨/年精对苯二甲酸
（PTA）生产线钛管道焊接
施 工 技 术 方 案
中国石化集团第四建设公司
南京扬子PTA项目部
编码：FCC—PTA/方案-031
重大
扬子石化扩建45万吨/年精对苯二甲酸
（PTA）生产线钛管道焊接
施 工 技 术 方 案
编制：吴  卫 
审核：关武堂
复审：李雪梅  肖  然
批准：郁东键
中国石化集团第四建设公司
南京扬子PTA项目部
二○○六年四月二十四日
目      次
1  适用范围…………………………………………………………………………………1
2  编制依据…………………………………………………………………………………1
3  工程概况…………………………………………………………………………………1
4  焊接性分析………………………………………………………………………………1
5  焊接施工准备……………………………………………………………………………1
6  一般环境要求……………………………………………………………………………3
7  施工工艺…………………………………………………………………………………3
8  质量要求…………………………………………………………………………………6
9  焊缝返修…………………………………………………………………………………7
10  质量记录…………………………………………………………………………………7
11  质量保证措施……………………………………………………………………………7
12  施工机具及措施用料……………………………………………………………………8
13  HSE管理…………………………………………………………………………………8
14  附WPS…………………………………………………………………………………15
适用范围
本方案适用于扬子石化公司扩建45万吨/年精对苯二甲酸（PTA）生产线氧化工段钛管线的焊接施工。
编制依据
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》          GB50236-98
《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》      SH3501-2002
《钛管道施工及验收规范》                              SH3502-2000
《石油化工施工安全技术规程》        	               SH3505-1999
设计文件《3209-9100-A5-4》、《3209-9100-A5-6》
扬子石油化工股份有限公司45万吨/年PTA项目的《质量监督工作计划》
工程概况
钛管道工程量见表1：                                             表1
材质	管径	壁厚（mm）	寸D	延长米(m)					安装寸D	预制寸D	寸D总计			钛	0.75＂～30＂	2.7～20	1026	4298	5326	750		焊接性分析
钛的焊接性
气体等杂质污染而引起焊接接头脆化
钛是一种活性金属。它在常温下能与氧生成致密的氧化膜而保持高的稳定性和耐腐蚀性；在高温下与氧、氮、氢、碳都有很强的亲和力，反应速度较快，在300℃以上快速吸氢，600℃以上快速吸氧，700℃以上快速吸氮，而且空气中含有大量的氧和氮，氮、氧、氢的增加使钛和钛合金焊缝变脆而使其塑性严重下降。因此为了避免空气的污染，钛材焊接时要求对焊接区及温度高于400℃的部位进行保护。
焊缝气孔
此种材料焊接时，对于焊接区的水分、油脂、氧化物等杂质特别敏感，容易产生大量气孔。因此焊前应对坡口及其周围、焊丝等进行清理。
焊接施工准备
焊接工艺管理
焊接工艺评定规划见表2                                          表2
序号	材   质	厚度范围(mm)	选用的评定	适用范围（mm）	焊接方法	焊接材料	保护气体
（纯度）		1	Ti	2.7～12	1355AA-MV	1.5～12	GTAW	ERTi2	Ar(99.999%)		2	Ti	12～20	0620AV-BV	12～20	GTAW	ERTi2	Ar(99.999%)		施工前针对各类焊接接头编制《焊接工艺卡》，并报经监理、项目组、质量监督站批准。施焊过程严格按照工艺卡要求的参数进行。
焊工管理
参加施焊的焊工应持有有效期内相应材质、相应位置的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》合格证，且符合GB50236-98的相关考试规则；
经项目质量经理/质量工程师确认并办理上岗证后方可有资格进入现场模拟考试；
钛材焊接的焊工上岗前需要进行现场模拟考试，考试合格后（检查外观颜色）进入两道焊口的初次口考试，两个初次口RT合格后才准再焊接三道焊口，待RT结果合格后方可正式上岗，严禁无证上岗或越岗施焊。
焊材管理
焊材检验及存放保管
入库材料应具有合格质量证明文件，焊丝表面应洁净、无氧化色，不应有裂纹、起皮、斑疤和夹杂等缺陷；
对于本装置所用钛焊丝必须满足Fe≤0.070%，H≤60ppm；
焊丝应按批号、规格、入库时间分类存放保管，明确标志。焊材库应配置温湿度记录仪，库房内温度保持在5℃以上，湿度不超过60%。焊丝应存放在架子上，架子离地面和墙面的距离应不小于300mm，架子上宜放置干燥剂、去湿机；
氩气纯度不低于99.999%，含水量不大于50mg/m3。在购置氩气时，需检测其纯度和含水量是否符合要求；
由专人负责，统一管理，作好记录，材料工程师定期进行检查。
焊材发放
焊工凭施工员签发的《焊材发放卡》领取焊材。焊材发放人员作好发放记录。
焊接设备管理
焊接设备双表（电流表、电压表）齐全，且均在检定有效期内；
焊接电缆线采用橡皮软线，接头不超过2个以充分保证焊接电流；
每台电焊机单独接地，实行“一机一闸一保”；
地线直接接到焊件上，不得接到钢结构或设备上，以防电弧击伤管道或设备。
一般环境要求
空气相对湿度≤90%；
氩弧焊时风速小于2m/s；
雨天作业时采取适当措施，如搭设防风挡雨棚等；
工作场所应具有焊接材料的储存、清洗设施和良好的施焊条件；
每天焊接前必须用Phenathroline（邻二氮杂菲）法检验焊件周围空气中铁离子浓度，在焊接现场周围分散放置试纸，8h后仅有1～2个点试纸变色则可施焊。配方如下：溶解272g CH3COONa.3H2O于500ml热蒸馏水中，加240ml冰醋酸，然后以蒸馏水稀释至1000ml；溶解3.5g盐酸胺于350ml蒸馏水；溶解2.5g的1：10 Phenathroline（邻二氮杂菲）水化物于约200ml热蒸馏水中并稀释至300ml。将三种溶液混合得1650ml混合液即可；
操作人员必须穿戴干净的不会造成铁离子污染的劳保用品，这些专用的防护服和鞋套应隔离放置并保持洁净
钛管道焊接施工方案.doc