烃泵及烃泵的装卸
一、烃泵的分类（根据工作原理，分三类）
1．容积式泵：容积式泵在运转时，机械内部的工作容积不断发生变化，从而吸入或排出液体，按其结构不同又可分为两类。
（1）往复式泵：依靠活塞在液缸内的往复作用，使缸内容积反复变化，借以吸入和排出液体。如活塞泵、柱塞泵等。
（2）回转式泵：当泵壳内的转子或转动部件旋转时，转子与泵壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出液体。如叶片泵、齿轮泵、螺杆泵等。
2．叶轮式泵：通过叶轮的旋转运动，对液体做功，从而使液体获得能量，提高压力。如离心泵、轴流泵等。
3．其他类型的泵：如旋涡泵、真空泵等。
二、液化石油气站常用的液态烃泵有叶片泵、螺杆泵、离心泵等。
三、叶片泵
（一）国产YQ型叶片泵产品型号表示
目前常用的叶片泵有：YQ15-5、YQ35-5、YB5-5等及日本造的V-521和V-1021型。
叶片泵优点：结构简单、体积小、价格便宜、安装方便、便于运行和维修，密封性能好，性能稳定。不仅可在固定装置上使用，也可安装在移动装置上，如汽车罐车上使用。
（二）YQ弄叶片泵的构造
（三）YQ型叶片泵的工作原理
叶片泵是利用旋转的物体具有离心力这一原理工作的，当泵轴带动转子旋转时，叶片在离心力作用下，向外滑出紧贴定子的复合曲面，随定子复合曲面的变化使泵的进液腔体容积逐渐增大，并形成一定负压将液体吸入。当转子旋转一定角度后，由该滑片组成的工作容积由逐步扩大变成减小，液体随泵工作容积的缩小而被压缩，液体压力不断升高。在吸入腔与压出腔之间有一封油块将两腔隔开，压出的液体沿压出腔经泵的出口排出。
（四）YQ型叶片泵操作
YQ型叶片泵运行参数
进、出口压力差≤0.5MPa。
液体出口温度≤50℃。
电机温度≤60℃。
烃泵轴承温度≤40℃。
YQ型叶片泵的首次开车
烃泵的首次开圜是指新安装或大修后的泵的第一次启动。
解离伟动带，启动电机宽转，检查其转动方向是否正确。经确认无误后，再挂接传动带。
检查各固定连接部位是否松动，带轮防护罩放置位置是否准确，固定是否牢固，各零件配置是否齐全。
检查安全阀、压力表、温度计是否在有效期内，是否灵敏可靠。
接地装置经测试合格。
检查泵的润滑油是否充足，油质是否符合技术要求。
打开进口管路上各阀门向泵内充入液体。若系统内有气体，可通过排气阀排尽管内气体。
上述内容经检验无误后，盘车6～10圈，检查泵运转是否正常。正常后打开出口阀、回流阀、均压管道上的阀门，启动电动机，运行20～30min，待泵运转平稳、无杂音时，关闭回流阀，将液体输入储罐内。运行中，若发现异常声音，泵体严重振动及有泄漏时，应立即停车，查明原因，予以处理。故障未排除前，严禁继续启动。
YQ型叶片泵的正常启动
盘动泵轴转动数圈，检查泵内是否摩擦声和撞击声，确认叶片、转子完好，泵内无杂物。
打开入口阀和压力表根部阀门。
关闭出口阀，打开出口管路上的旁通阀（回流阀）
启动电机（应在现场启动），待泵运转平稳后，将出口压力调到0.3～0.5MPa。
开启出口阀，同时关闭旁通阀并观察压力表，控制出口压力在0.3MPa以上。
若泵内有气体阻滞液体进入时，泵在30s内应停止运转。
烃泵启动时应特别注意：若先打开出口阀门后打开进口阀门，因烃泵叶轮旋转速度很快，没有液态液化石油气作为润滑和冷却会造成叶轮和其他部件损坏，同时液化石油气进来时瞬间会被抽空，容易在泵内形成“气蚀”现象，对泵的运转极为不利。
YQ型叶片泵的正常运行
泵在运行时，操作人员每小时应对设备进行一次巡回检查，检查内容为：设备运转的稳定性、声音、进出口压力、电机温度、轴承温度、轴向密封等，并将检查结果及时记入操作记录表内。
泵运行时，进出口压差不应超过规定值。
泵的振动不应超过0.06mm。
液泵不能空转，否则会造成泵损坏。
当发现异常情况时，要予以调整或处理。
正常停泵
打开旁通阀，关闭出口阀。
切断电动机电源（在现场和控制室均可），停止水泵运转。
关闭旁通阀。
关闭进口阀。
烃泵停泵时应特别注意：停泵时若先关闭进口阀门后关出口阀门，因泵出口压力高出进口压力几倍，出口管道内的液态液化石油气会用很快的速度倒流至烃泵内冲击叶轮而将叶轮损坏，俗称“水锤”现象。
（五）YQ型叶片泵的维护保养
1．每季度清小船坞过滤器一次。
2．每月向两端轴承注二硫化钼润滑脂。
3．定期检查传动带，如发生松弛，需及时调整；如发现带老化打滑，应及时更换新带。
4．安全回流阀、压力表每年至少检验一次，接地装置每半年测试一次。
5．各阀门丝杠和连接螺栓涂黄油保护。
6．定期检查地脚螺栓和各紧固件是否牢固，如有松动应及时处理。
7．清除机身周围环境的灰尘、油污和水垢，以保持工作场所的清洁卫生。
（六）YQ型叶片泵常见故障分析与处理
叶片泵常见故障分析与处理
序 号	故 障 现 象	原 因 分 析	处  理  方  法		1	无压差	电机转向不明	核对电机转向				叶片滑不出来	缓慢关闭旁通阀仍不升压，则拆卸泵检查叶片是否卡死				过滤器堵塞	清洗过滤器		2	压差不到0.5MPa	传动带过松	调整带松紧度或更换新带				机械密封泄漏	修理或更换机械密封				安全回流阀定压过低	按规定调整安全回流阀的开启压力				泵内部泄漏过大	检修或更换磨损的叶子、转子、内套或侧板		3	振动和噪声过大	泵内有气	排气				轴承磨损	更换				内套磨损过大	更换				安全回流阀或出口阀损坏	更换		4	密封装置泄漏	泵内有气	排气				轴承损坏	更换				装配不当	检查密封表面有无碰伤，防转销是否过长，各配合间隙是否正确		
四、离心泵
离心泵是依靠泵的叶轮旋转时产生的离心力而输送液体，所以称离心泵。
离心泵的分类
按转轴位置分类
①卧式泵    转轴与地面平行布置的泵；
②立式泵    转轴与地面垂直布置的泵；
按液体的吸入方式分类		
①单吸泵       液体从泵壳的一侧吸入泵体内的泵；
②双吸泵       液体从泵壳的左右两侧吸入泵体内的泵。
按叶轮级数分类
①单级泵       只设1个叶轮的泵
②多级泵       将若干个叶轮装在同一根转轴的泵。每个叶轮叫做1级，每级叶轮之间设有固定的导叶，液体进入第1级叶轮加压后，经导叶依次进入第2级、第3级叶轮……，
继续加压，因此，多级泵具有较高的扬程。
按输送介质的种类分类     离心水泵；离心油(烃)泵；酸、碱、悬浮性液体的离心泵。
Y型离心油泵
Y型离心泵是输送液态液化石油气和油品的专用泵。该型泵的流量大，扬程高，工作比较平稳，故适用于流量较大的长距离管道输送。
Y型离心油泵的结构     
Y型离心油泵有单级悬臂式、双级悬臂式、双级两端支承式和多级式离心泵等。图3—27所示为Y型单级悬臂式离心油泵，它由转子部件、泵壳、轴向力平衡装置、密封装置、冷却装置、支承轴承与托架等部件组成。
Y型离心油泵的工作原理  
当离心泵泵室和吸入管充满液体时，叶轮高速旋转产生很大的离心力，使液体获得能量，沿着叶轮通道甩向四周，并从叶片之间的开口处以很高的速度流出，挤入截面逐渐扩大的泵壳内，液体的流速逐渐降低，速度减低的这部分能动转换为压力能，使液体既获得一定的流速，又获得一定的压
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