铜排生产作业工艺规范 版本: 00 区分 工艺要求内容 作 业 要 求 重 点 铜排下料 根据图纸的规格要求下料 下料前就用卡尺测量铜max.book118.com要求之后再下料 将下好的铜排摆放整齐,以免造成划伤 铜排划线 划线时要根据孔的位置合理的划线,减少不必要的线条 注意手上的力度,使铜排表面没有划痕 看清图纸上所标注的尺寸,孔径大小 铜排钻孔 钻孔时应看清铜排所档孔径的大小,采用相应大小的钻头来钻孔 铜排钻孔完毕之后应摆放整齐 作业员工在钻孔时不应戴手套,手应和钻头之间保持一定的距离,保证自身的安全 铜排攻丝 铜排需要攻丝时,要确定底孔的孔径是否符合要求,再选择相应的丝锥攻丝 攻丝所需底孔如下表格: 丝攻直径 底孔 丝攻直径 底孔 M2 φ1.6 M6 φ5.0 M3 φ2.5 M8 φ6.75 M4 φ3.3 M10 φ8.5 M5 φ4.2 铜排折弯 铜排要按不同厚度选用相对应的模具 铜排厚度 选用模具 3.0mm以下 V17 4.0mm/5.0mm/6.0mm/ V32 8.0mm/10.mm/12mm V70 在调好模具之后,一定要用废料试刀,避免不良品产生 折弯作业人员在折好后,应做自检.确定合格之后给检验员再做检验 压铆: 读懂图面要求压铆嵌件的规格及压在铜排的那个表面上。 在压铆机上选择合适的压力,避免将压力过大将铜排压伤。 压铆机或铜排表面需保护,避免将铜排划伤、压伤。 铜排检验 每道工序生产出的首件产品须自检合格后再交品管作首件检验,品管首件检验合格后方可批量生产,不合格应立即停止,在问题解决之后,确定产品合格方可进行下道工序 折弯之后,检验员应检验铜排的折弯尺寸,角度,折弯的方向,确定没有问题之后,才可外协 自检内容 自检项目 合格标准 落料尺寸、划线位置、钻孔孔径及孔位置尺寸、攻丝规格、圆孔&腰圆孔规格 符合图面规格要求,丝攻底孔符合本规范第四项要求 压铆嵌件规格及压铆方向、折弯尺寸及方向 符合图面规格要求 折弯外观 折弯外圆角位置不可有橘皮状裂痕 审核 制作 生效日期 機密資料 第 1 頁 共 1 頁 內部參考
铜排生产工艺.doc
下载此电子书资料需要扣除0点,