第1章  管 理 职 责
1 主题内容
1.1本章对压力容器制造质量控制的组织机构、主要责任人员的职责和权限作出规定，以确保质量体系的有效运行。
2 组织机构
2.1“公司组织机构图”见图1-1。
2.2“压力容器制造质量体系图”见图1-2。
2.3“压力容器制造过程质量控制程序图”见图1-3。
2.4“质量管理体系职能分配表”见表1。
3 职责和权限
3.1总经理
（1）制定公司的质量方针和目标，并对公司的质量工作和产品质量负全责。
（2）批准颁发《手册》，并为质量体系的建立配备足够的资源。
3.2副总经理（经营、总工程师、生产）
（1）在总经理的领导下，对各自分管的经营、技术、生产工作负责，领导和督促有关车间、科室认真贯彻、实施《手册》，并定期向总经理汇报。
（2）支持质量保证工程师和各专业质控责任人开展工作，确保质量体系有效运转。
3.3质量保证工程师
（1）在总经理领导下，协助总经理制定质量方针和目标，建立、实施、保持和改进质量保证体系。
（2）负责本公司质量保证体系各系统的工作，对各系统的工作按照《手册》的规定进行监督和检查。
（3）组织贯彻、执行有关压力容器的法规、标准、技术规定。
（4）严格不合格品的控制，建立健全内外质量信息反馈和处理系统，审批不合格品的处理。
（5）定期组织质量分析、质量审核，协助总经理组织管理评审工作。
（6）坚持“质量第一”的原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系工作人员的工作。
（7）对质量保证体系的工作人员定期组织教育和培训。
（8）组织编制《手册》中所涉及的程序文件、企业标准和作业指导书，其中包括质量记录、报告，并通过质量体系贯彻实施。
（9）对各部门的工作质量和产品进行抽查，对违反质控程序的作业活动有权责令其改进或停止工作。
（10）审签产品质量证明书。
3.4各专业质控责任人
各专业质控责任人的质量职责和权限分别按XD—YA10-01-1 《各级人员质量责任》中第1条～10条的相关规定要求执行。
3.5各部门的质量职能
各部门的质量职能分别按      《各部门质量职能》的相关规定要求执行。
4 支持性文件
（1）                  各级人员质量责任；
（2）                  各部门质量职能。
第2章  质 量 体 系
1 质量体系
1.1公司按照《管理办法》的规定，并结合本企业所制造压力容器产品的实际情况，建立压力容器质量保证体系，编制《手册》，制定企业标准，形成文件，加以实施和保持，并持续改进。运用系统控制方法，确保质量管理体系有效运转，保证压力容器产品的安全质量。
1.2明确专业系统控制的方法，相关责任部门（人员）的职责、接口和相互关系，对系统进行控制，见图2-1“质量保证体系组织机构图”。
1.3提供必要的资源，以支持这些系统的有效运转。
2 质量体系文件
2.1质量体系文件的结构见图2-2“质量体系文件结构图”。
A级文件
                         质保                         质保手册
                         手册
       															   支撑
B级文件
                       程序文件                       程序文件
																       支撑
C级文件																
                      作业指导书                     作业指导书
                       企业标准                       企业标准
                       质量记录                       质量记录
图2-2    质量体系文件结构图
2.2质量体系文件的构成和使用范围
max.book118.com册（A级文件）——根据质量方针描述的文件，供高中级管理人员各专业质控负责人、监检代表使用。
max.book118.com件（B级文件）——描述实施质量体系要素所涉及的各职能部门活动的文件，支撑《手册》。主要供各职能部门、各专业质控负责人使用。
max.book118.com导书（C级文件）——描述现场作业或管理用的详细工作文件，如管理制度、通用工艺守则、操作规程、试验规程、产品形成过程中所需的记录（报告、表、卡等），主要供岗位（个人）使用。
3 程序文件
质量体系通过文件的形式进行表述，各系统均有程序文件，使其有法可依，有章可循，确保各专业系统得到有效实施和控制。形成文件的程序见表2-1“质量体系要素与程序文件”。
4 表格
4.1表格（质量记录表格）是《手册》的重要组成部分，是质量体系运转的凭证和质量证实、追溯的依据。
4.2表格的内容应能满足公司压力容器质量控制的要求。
4.3表格应标准化、文件化，要求如下：
公司名称及代号；
幅面国内一般用16K，国际通用A4，并可按整数比例缩小和放大；
装订边为25mm，其余每边为15mm；
一页不够的表格应加印有共  页第  页；
有几联的表格要说明每一联的发送部门，并各联用不同颜色区分；
经历部门多的样表，应说明传递路线；
采用法定计量单位。
4.4表格的制、修订程序按       《质量体系文件控制程序》进行。
5 质量计划
公司制定和贯彻实施能确保产品质量的质量计划，在质量计划中对各专业系统的质量控制点进行合理配置，每个控制系统分别列出控制环节名称、工作程序和控制点（含停止点）、规定和要求、工作依据、工作见证及责任人。质量计划见《手册》附件一“压力容器制造质量控制点一览表”。
6 支持性文件
  1）        质量体系文件控制程序；
2）《手册》附件一  压力容器制造质量控制点一览表。
第3章  文件和资料控制
1 主题内容与适用范围
1.1本章对质量体系文件的编制、会签、发放、修改、回收、保管等作出规定，以保证质量体系文件的有效性和适用性。
1.2本章对资料（质量记录）控制作出规定，为质量体系运行和产品质量的可追溯性提供依据。
1.3适用于压力容器质量体系文件和资料的控制。
2 职责和职权
2.1管理部负责质量体系文件的控制和管理。
2.2质检部和技术部等部门各自分管本部门的资料控制和管理。
3 实施要求
3.1公司制定并实施     《质量体系文件控制程序》、      《技术文件控制程序》，对质量体系文件和资料进行控制。
3.2质量体系文件的控制按图3《质量体系文件控制程序图》进行。
3.3《手册》的管理
max.book118.com《手册》由质保工程师组织编写并审核，总经理批准发布。
max.book118.com《手册》分为受控和非受控两种。非受控《手册》不受更改或换版的控制，但在发放时应与受控《手册》内容一致。当非受控《手册》与受控《手册》发生不一致时，以受控《手册》为准。
质保手册 (锅检所).doc