实施三：角部钢梁特殊处理。 1、由于角部最大悬挑达为6.65M，若悬挑端钢梁间距仍按1.5M布置，则角部钢梁太密，此处混凝土浇筑质量不能保证。经小组成员研究决定，为确保凝土浇筑质量，将角部钢梁间隔布置。钢梁间隔布置后，钢梁端部间距达3M，若直接搭设脚手架和排架肯定不能满足要求。通过验算，决定在20号工字钢梁上搁置14号工字钢，且与20号工字钢焊牢，角部钢梁形成一整体共同受力，在14号工字钢上再立一排脚手管，以满足脚手架立杆纵距要求。     2、 由于角部钢梁是埋入混凝土中，在楼面固定的钢梁很短，只有不到800mm，故在安装工字钢时，需设置临时支撑，支撑不参与悬挑平台 受力计算，只承受平台上钢管及钢笆自重和操作人员荷载。经验算，临时支撑杆选用4根钢管组合截面，具体设计见附图。   结果：角部混凝土浇筑密实，强度达到设计要求；角部搭设脚手架和排架，使用安全，可靠。   实施四：合理安排使用程序确保安全。 1、施工流程：预埋U型环 → 搭支撑工字钢三角架 → 吊装工字钢→加高下层脚手架 → 施工第十二层 → 反拉钢丝绳 → 拆除加高的脚手架→ 搭设外脚手架及模板支撑排架 2、将工字钢安装在楼面后，钢梁不允许承受任何荷载。此时利用下层的脚手架再搭高一层施工第十二层，待十二层施工完成后，再将其拆除，待混凝土有一定的龄期后，拉好钢丝绳。然后在钢梁上满铺钢管（间距45cm）以及钢笆片和竹笆片各一层，到此操作平台安装完成。经验收后方可投入使用。 3、在+87.000挑板施工时，外脚手加仅作为维护栏杆用，不允许承受任何荷载。   实施五：严密监测钢梁变形，确保钢梁变形不超过允许值。 1、钢梁允许变形为L/500（19mm），在反拉钢丝绳时，将钢梁端部抬高6cm。 2、将每根钢梁进行编号，反拉完钢丝绳后，逐根测定端部标高并做好钢梁沉降观测记录，每搭一次脚手后，进行一次标高复查，计算每根钢梁的沉降值，严密监测钢梁变形。若钢梁变形值达到或接近允许变形值时，即收紧钢丝绳，确保钢梁变形值控制在允许范围内。 结果：根据监测，钢梁最大下挠值为11mm。 九、总体效果检查 1、经定期观测，使用过程中，钢梁沉降未超过允许值。钢梁下挠最大值为11mm，实现目标值。   2、2008年7月27日至2008年7月30日钢梁吊装至平台铺设完毕，用4天时间，12层结构施工完成后，2008年8月20日至2008年8月22日反拉钢丝绳完毕用3天时间，整个体系施工工期共7天，立塔结构于2008年10月24日顺利封顶，实现施工进度计划。 3、本工程施工难度大，安全要求高，我项目部克服重重困难，按业主进度要求，顺利完成结构工程施工，受到业主及建设主管部门的一致好评，为公司在激烈的市场竞争中树立了良好的企业形象。 4、用钢量共11.5T，钢丝绳共680M。预算造价15万元，支出9.7万元，共节省5.3万元，经济效益显著。 十、总结及巩固措施 通过本次QC 小组活动，达到了预期的效果，取得了显著的经济效益和社会效益；提高了小组成员的科技创新能力。目前本施工方法已编制成企业作业指导书（编号为YJZY03-2008 ）。在装修过程，我们需进一步加强施工组织协调，进一步提高工程质量，保证施工进度，确保业主早日安装生产设备，按期投产。并实现工程质量“扬子杯”目标。 十一、下一步打算 通过此次活动，小组得到了锻炼，提高了分析问题、解决问题的能力，用团队力量控制好重要工序的质量，增强了大家的凝聚力，培养了大家的质量意识。下一步我们将以《提高大体积混凝土施工质量》为课题，继续开展QC活动，控制好施工质量。 谢谢大家! * * 78M高空悬挑结构模板支撑及外脚手施工平台的研制与应用 江苏扬建集团有限公司 扬州曙光电缆项目部QC小组 发布人：孔祥峰 目   录 工程概况 QC小组简介 选择课题 设定课题目标 提出方案，确定最佳方案 问题假想预测 确定对策 对策实施 总体效果检查 总结及巩固措施 下一步打算 一、工程概况 扬州曙光电缆750KV超高压交联电缆及配套项目曙光电缆1号生产厂房位于扬州北郊菱塘填，由1a立塔和1b生产车间组成，总建筑面积为31358 M2（其中地下建筑面积为369 M2）。1a立塔长20.5M，宽18M，地下一层，地上十六层，全现浇剪力墙结构，层高最高为10M，其余为6~8M，建筑总高度达114.18M；1b生产车间东西长252.6M，南北宽96M，为单层厂房，现浇排架结构，钢结构屋盖。 其中1a立塔从第12层中间+80.500M处（12层楼面标高为+78.000M）开始向四周悬挑扩大平面，最   大挑出长度为3.4M，在建筑物东北和西南角楼面标高处挑出长度为1.6m，东南和西北角楼面标高处挑出长度为2.4m，东南和西北角楼层中间标高处挑出长度为3.4m，结构挑梁尺寸为0.35m×0.7m、0.3m×0.6m、0.25m×0.6m等，板厚120mm。  12层以下平面图 12层以上平面图 二、QC小组简介 扬州曙光电缆750KV超高压交联电缆及配套项目曙光电缆1号生产厂房工程QC小组，成立于2008年3月25日，属创新型，主要由总工程师，项目经理、技术负责人及高级技工组成，全体成员平均接受QC教育24课时，掌握了QC基本理论，施工技术管理强，人员搭配合理，小组简介如表2-1： 表2-1     QC小组成员简介表 三、选择课题 （一）问题的提出 结构从+80.500M标高处向四周挑出，挑出的位置及尺寸多变，结构较为复杂，挑出长度较大，最大达到3.4M，安全施工面临严峻考验，质量要求严格，工期紧迫，本公司在此方面无类似工程可以借鉴。 若使用传统模板支撑体系和外脚手体系存在以下问题： 1、3.4M悬挑结构在+87.000M高空，若用落地支撑排   架，工程量大，钢管、扣件和人工投入大，不仅增加成本，而且严重影响工期。 2、地基需作处理，增加成本。 3、由于结构挑出最大达3.4M，普通悬挑脚手架对悬挑梁要求太高，安全隐患较多。   （二）课题确定  由此可见，采用悬挑施工平台较为适合。另外，模板支撑用施工平台与脚手架用施工平台在高空没有空间独立设置，因此，传统模板支撑体系和脚手架体系无法满足要求，项目部需创建新型的体系来替代。本次QC小组活动的课题为： 78M高空悬挑结构模板支撑及外脚手施工平台的研制与应用 四、设定课题目标 （一）目标 扬州曙光电缆750KV超高压交联电缆及配套项目曙光电缆1a立塔工程高空悬挑结构模板支撑和外脚手架施工平台稳定、安全。 1、悬挑端下挠不超过19mm（L/500）； 2、支撑体系的制作、安装工期满足施工要求，确保主体结构施工进度。  （二）目标值 （三）目标可行性论证 有  利  条  件 任何支撑体系均可根据受力情况计算出构件应力和应变； 本工程高空支模体系和外脚手架体系的研制得到公司邹厚存总工程师的技术指导，并担任本小组的顾问；本小组技术力量强，全部由项目部技术骨干和高级技工组成； 操作人员素质高，技术好，数量足，完全可以满足对施工工期的要求； 不  利  条  件 工作量大，工期紧。 工艺创新，施工过程中可能会遇到难以预计的问题。 安全隐患多； 需投入大量人力，物力。  综合以上情况，经过客观分析，本小组一致认为 目标及目标值完全能够实现。 五、提出方案，确定最佳方案 （一）方案的提出 在塔楼结构施工之初，围绕课题，小组成员通过“头脑风暴法”

9、扬建集团.ppt