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		GB 18399-2001		棉花加工机械安全要求Security requirement of cotton processing machinery		自??2001-12-1??起执行 
		　　前言　　本标准中的4.2.3、4.2.4和附录A（提示的附录）是推荐性的，其余全部是强制性的。　　本标准是为棉花加工工业的安全生产而制定的。　　本标准由中华全国供销合作总社提出。　　本标准由中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所负责归口。　　本标准主要起草单位：新疆维吾尔自治区棉麻公司；参加起草单位：山东棉麻机械厂，南通棉花机械有限责任公司、大丰供销机械厂，湖北省供销合作社棉花机械厂、邯郸棉机有限公司。　　本标准主要起草人：杨明建、潘正荣。 
　　1 范围　　本标准规定了棉花加工机械设计、制造、安装、使用和维修的安全基本准则。　　本标准适用于棉花加工机械及辅助设备的设计、制造、安装、使用和维护保养。　　2 引用标准　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。　　GB 2893-1982 安全色　　GB 2894-1996 安全标志　　GB 4053.1-1993 固定式钢直梯安全技术条件　　GB 4053.2-1993 固定式钢斜梯安全技术条件　　GB 4053.3-1993 固定式工业防护栏杆安全技术条件　　GB 4053.4-1993 固定式工业钢平台　　GB 12265-1990 机械防护安全距离　　GB/T 15706.1-1995 机械安全 基本概念与设计通则 第1部分：基本术语、方法学　　GB/T 15706.2-1995 机械安全 基本概念与设计通则 第2部分：技术原则与规范　　GB 16179-1996 安全标志使用导则　　GB 16297-1996 大气污染物综合排放标准　　GB 16754-1997 机械安全 急停 设计原则　　3 定义　　本标准采用下列定义。　　3.1 危险因素 hazardrous factors　　能够对人造成伤亡或对物生成突发性损坏的因素。　　3.2 危险区〔部位〕danger zone[siten]　　机器设备（含附属装置）的静止或运动部分，可能对人发生伤害事故的区域或部位。　　3.3 有害因素 pernicious factors　　能影响人的身心健康，导致疾病（含职业病）或对物造成慢性损坏的因素。　　3.4 安全距离 safety clearnce　　防止人身触及机械危险部位的间隙。　　3.5 安全防护装置 safety safeguard　　配置在设备上，起保障人员和设备安全作用的所有装置。〔GB 12266-1990中3.2〕　　3.6 安全装置 safety device　　消除或减小风险的单一装置或与防护装置联用的装置。〔G/T 15706.1-1995中3.23〕　　3.7 防护装置 guard　　通过物体障碍方式专门用于提供防护的机器部分。根据其结构，防护装置可以是壳罩、屏、门、封闭式防护装置等。〔GBT/15706.1-1995中3.22〕　　3.8 可靠性 reliability　　机器、零部件或装置在规定条件下和规定期限内执行所要求的功能而不出现故障的能力。〔GB/T 15706.1-1995中3.2〕　　3.9 操作器 manipulate　　在机器设备操作部位，用手（或脚）操作的零部件。如开关、按钮、手轮、摇把、操作杆等。　　3.10 紧急停车开关 switchfor urgent halt　　发生危险时，能迅速终止设备或工作部件运行的控制开关。〔GB 12266-1990中3.5〕　　3.11 安全技术标志 safe technical index　　对机器上或机器周围不便加防护装置的危险位置所设置的禁令标语、禁区标志、警告牌等提醒人们注意安全的设施。　　3.12 固定式钢直梯 fixed steel straight ladder　　固定在建筑物或设备上，与水平面垂直安装的钢直梯。〔GB 4053.1-1993中3.1〕　　3.13 固定式钢斜梯 fixed steel slanted ladder　　固定在建筑物或设备上与水平面成30°～75°角的钢梯。〔GB 4053.2-1993中3.1〕　　3.14 固定式工业防护栏 fixed industrial protecting railing　　沿平台、通道及作业物所敞开边缘固定安装的防护设施。〔GB 4053.3-1993中3.1〕　　3.15 平台 ternace　　为工作人员通行、检修所提供的高于相对基准面的水平场所。〔GB 4053.4-1983中1.1〕　　3.16 通行平台 walkable platform　　只供人员通行的平台。〔GB 4053.4-1983中1.2〕　　3.17 按规定使用 operation following regulars　　按生产设备的设计者、制造者给出的条件使用。　　3.18 人员 operator　　生产设备的操作者和规定可以在附近停留的人员。　　3.19 棉花加工机械 cotton processing machinery　　棉花加工工艺过程中使用的各种机械。　　3.20 辅助设备 accessory device　　用于提高棉花加工机械工效或维修、保养的专用设备。　　4 设计制造的安全要求　　4.1 保证安全的原则　　4.1.1 棉花加工机械的设计、制造应保证使用者按规定使用时，按产品说明书操作和维护保养时不会发生任何危险。　　4.1.2 棉花加工机械的设计、制造应满足安全和可靠性的要求。应采用安全装置或防护装置。具有保证安全，防止产生火灾的专门措施。　　4.1.3 棉花加工机械及辅助设备的噪音指标允许高于85dB(A)。　　4.1.4 棉花加工机械对粉尘的处理应符合GB 16297的有关要求。　　4.2 主要结构的要求　　4.2.1 棉花加工机械、辅助设备及各种零部件，必须有足够的强度、刚度、稳定性和安全系数，其可靠性应保证人员和设备的安全。　　4.2.2 棉花加工机械、辅助设备及各种零部件的外形结构应平整、光滑。　　4.2.3 棉花加工机械及辅助设备的设计应注明其使用寿命。按使用环境（如温度、湿度、气压、粉尘、载荷、冲击、振动、气候条件等）要求。应具有防腐蚀、耐磨和抗疲劳等适应不良环境的足够能力。　　4.2.4 棉花加工机械、辅助设备的各种受力零部件及其连接，应在有效期内不出现断裂、破碎等损坏。　　4.2.5 棉花加工机械制造使用的材料应符合以下要求：　　a) 必须能承受可能出现的各种物理的，化学的和生物的作用；　　b) 对人体有害的材料不宜用来制造设备；　　c) 零部件如因材料老化或疲劳可能引起危险时，则应选用耐老化或抗疲劳的材料制造，并应规定更换期限。其安全使用期限应小于材料老化或疲劳期限。　　4.2.6 棉花加工机械及辅助设备操作器的设计应放置在明显的位置，并要求易操作，使用轻便、敏捷，执行动作准确、安全可靠。　　4.3 
棉花加工机械安全要求GB 18399-2.doc