种子调制技术
　
　
调制种子用来提升种子品质

　
种子干燥 
干燥原理： 
种子在大气中会自空气吸收水分，同时种子本身的水分也会向空气扩散。当种子相当潮湿时，本身水分向外扩散的速率大於自外面环境吸收水分的速率，因此种子含水率逐渐下降，直到水分释放及吸收的速率达到平衡时种子含水率不再变动，此时称为种子已达到平衡含水率。与干燥相反，当原来种子已相当干燥但是放在较潮湿的大气中时，脱水的速率小於吸水气作用的速率，因此种子含水率逐渐上升，直到平衡含水率为止后不再增加，虽然此时水分的进出仍在进行。 
影响种子平衡含水率的第二个因素是温度。温度分别对大气相对湿度及种子的平衡含水率皆会影响。一个维持在标准气压的固定体积及固定温度的系统中，能够含有的饱和水蒸汽是一定的。而当时该系统所拥有的实际水蒸汽量对饱和水蒸汽的比值(×100)即是该温度下的大气相对湿度。若这个系统的其他条件都不变，则温度升高10℃ 时该系统能够含有的饱和水蒸汽量约加倍，因此其大气相对湿度就约减为半。温度对种子的平衡含水率的影响则是：当种子含水率在较高温度下达平衡时，所达到的 平衡含水率较低，反之则较高。第三个影响因素则是种子含油率，在固定的大气相对湿度下，含油率低的种子所达到的平衡含水率较高，反之则较低。附表2列出一些种子在特定状况下所测出来的平衡含水率。 
由以上的叙述可以知道干燥种子的原理就是把种子放在相对湿度较低的环境下，使种子达到较低的平衡含水率。 
干燥方法： 
干燥种子的方法依如何降低大气相对湿度而有所不同： 
用化学或电气来除湿。化学除湿一般适用於样品较少时，如除湿剂。除湿剂要经常更新，否则失灵。低湿的电力干燥箱可供使用，实验室可采用国内可自制的低温低湿箱。 
提高温度。如加热、电气烘干或者阳光晒干等。提高送风的速度可缩短干燥速度，却无法把含水率降的更低。含水率降到多低，因使用的温度及当时的大气相对湿度而定。 
　 
种子清理 
磨皮机 (scarifier) 
磨皮机有 三个作用，第一，将芒、纤毛、果荚等附属物磨去，以减小种子体积，加速种子流动；第二，有些硬实种子不能吸水，播种后也不会发芽，这类种子磨皮后可以解除 硬实。第三，双粒种子经磨擦后可以分开。磨皮机可分为两大类，第一种是转筒式磨皮机，第二是皮带式磨皮机。不论那种机型，种子潮湿时磨皮的效果都较差，因 此若种子较湿，在处理前宜先进行干燥。 
风筛清理机 (air screen cleaner)：藉种子的浮力、及宽度或厚度来清理。 
筛选机主 要部份是由三、四层的筛网组成，最上层可称为初筛，最下层可称为底筛，中间的一、二层则是分级筛。筛孔的大小市由上而下越来越小，而筛孔的形状则有长筛、 圆筛、方筛、三角筛及六角筛等，其中以长筛及圆筛最为常用。筛孔大小等级甚多，全部约两百种以上，不过若是所处理的种子是固定的几种，则可以准备所需要的 几种筛网即可。 
在正常的 状况下所生产的种子，种子的大小比较稳定，因此可以参考推荐的筛网种类及孔径；若种子大小与平常不同、或是杂质成份改变、或是新的作物种子，没有推荐资 料，则在决定用那种筛网之前，可以先取部份样品进行净度分析，将主要作物、杂质及异种子分开，然后分别测量每粒种子的宽及厚，根据主要种子及其他种子宽厚 分布的重叠程度来决定用那种筛网；例如若宽度的重叠较小，则采用长筛，反之若厚度的重叠较小，则采用圆筛来清理。假若一批种子含有两种杂质或异种子，而此 两种异物一个需用长筛，另一个需用圆筛，则宜使用两层筛网，或用兼含有长筛及圆筛的单层筛网来清理。 
经由筛网 选出的种子，虽然大小符合要求，不过空粒种子就无法区分，因此本机器常附加风选机，以便将秕粒去除。风筛清理机清理效果如何，除了有赖於筛网的选择外，种 子进料的速度、筛网的斜度、筛网摇动的速度、以及风选速度等皆有所影响。有时种子会卡在网孔中，因此常在网下置放橡胶球，在筛网摇动时这些胶球会撞击筛 网，把种子弹开。然而有时种子还是会夹著，或者停留在死角上，因佌清理工作结束后，需要仔细地清除，以免混到下一批种子内。这个原则在其它任何的清理选种 机器都是成立的。 
　 
种子精选 
长度选种机 (indent cylinder)： 
筛选机只 能区分种子的宽度或厚度，但是无法区分长度。种子长度的区分，常用特制的圆筒来进行，圆筒内侧铸造了密密麻麻的凹洞。凹洞有固定的深度及广度，不同的种子 材料需要选择，可供选择。圆筒平放并且连接马达，可以逆时钟旋转。种子由进料口进入圆筒后，一方面由於圆筒不断地的旋转带动种子随著圆筒而运转，另一方面 由於圆筒的斜度，使得种子逐渐流向出料口。种子及异物在旋转到圆筒底部时，因重量的缘故会掉入凹洞内，随著凹洞的旋转到上方，种子又因为重量而掉落。长度 越大的，越早掉出来，越短的，就被提的越高，因此越慢掉下来。这些后来才从上方掉下来的种子(或异物)就被一凹槽接著，由凹槽末端的上方出料口收集。较早掉出来的短种子(或异物)则掉回到圆筒，由在下方的出料口收集。藉此原理，长度不等的种子就可以分开。 
选择合适的圆筒(合适大小的凹洞)是离选种成功最重要的因素，然而机器操作的调整也很重要。调整的重点在於圆筒的转速以及凹槽的斜度。圆筒转速常在每分钟20到40转之间，越快则越多较短的种子会掉到上方(凹槽)出料口，转速越慢，则越多较长的种子由下方(圆筒)出料口出来。凹槽的斜度越低(往顺时钟方向调低)，越多较短的种子会掉到上方(凹槽)出料口；反之，把凹槽往逆时钟方向调高，则越多较长的种子由圆筒出料口出来。 
比重选种机 (gravity separator)： 
同样大小或形状的种子，若充实的好，比重较大，若充实不良，则比重较轻，这样的种子就可以使用重力选种机来区分，因此重力选种机可说是种子精选最主要的利器。 
重力选种 机最主要的部份是一个可以由左右和前后调整斜度，以及可以摆动的桌面左右。桌面是由有孔隙的帆布或者铁网构成，桌面下方可以送风，透过桌面。种子由桌面后 方进料，后面调高，前面调低，因此种子可以由进料口往出料口的方向移动。当种子薄薄的三到六层分布在整个桌面时，桌底可以送风，透过孔隙吹动种子。调整风 速，使得较重的种子仅在桌面上滚动，但是不吹离桌面，而让较轻的种子略围可浮出桌面，造成重种子在下层，轻种子在上层。同时间桌面以每分钟约300-400次 的速度向左右来回摆动。由於桌面以调整为右高左低，因此与桌面接触的重种子会因桌面的摆动而逆著高度向右边滑动；相反的，浮在上层的轻种子不会受到桌面摆 动的影响，只因为桌面的倾斜而向左边滑动，因此在出料口处可以区分重的、中等的以及轻的种子。若需要时，甚至於可以用隔板将种子依重力分成若干等级，分别 收集。 
　 
种子披衣(seed coating) 
在清理种 子时偶会磨去种子的附属物，以便利精选操作或减少包装体积。然而，目前的种子技术却趋向於将种子外加各种材料，来促进种子播种的方便。这是由於穴盘育苗的 逐渐广泛使用，需要采用种子自动播种机器，而使用这类机器的前提是种子要足够的重量或大小，才能进行真空单粒吸取。不具质饿些特性的种子，则要经过批衣处 理来增加其重量、大小，或者减少种子互相纠成一团的性质；这类处理可称为种子披衣技术，如造粒(pelleting)、镶衣(encrusting)、膜衣(film coating)、
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