弹簧式安全阀使用基本知识		点击次数：780 发布时间：2006年11月3日		?		三精阀门提供-弹簧式安全阀使用基本知识安全阀作用原理： 安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备及系统上，起超压（或负压）时保护设备用，安全阀在保护受压设备出现异常压力时，安全阀能自动开启和排放，可有效防止保护受压设备的压力继续升高，当压力降低到规定值时，安全阀自动关闭。从而保护设备、容器或管路系统的安全运行。 弹簧式安全阀的动作性能参数（ GB12241 ） 介质（用途） 性能参数 液体介质 （容器设备） 气体介质 （容器设备） 蒸汽动力锅炉 直流锅炉、再热器 和其它蒸汽设备 整定压力偏差δ P s Ps  0.5MPa 时，δ Ps 为 ± 0.014 Ps ≥ 0.5MPa 时，δ Ps 为 ± 3 ℅ Ps Ps  0.5MPa 时 δ Ps 为 ± 0.014 Ps  0.5~2.3MPa 时 δ Ps 为 ± 3 ℅ Ps Ps=2.3~7.0MPa 时 δ Ps 为 ± 0.07 Ps 7.0MPa 时 δ Ps 为 ± 1 ℅ Ps 排放压力 P dr 1.2 × Ps 1.1 × Ps 1.03 × Ps 启闭压差△ Pbl Ps ≤ 0.3MPa 时 , Δ Pbl ≤ 0.06 Ps ≤ 0.2 MPa 时 , Δ Pbl ≤ 0.03 Ps ≤ 0.4 MPa 时 , Δ Pbl ≤ 0.03 Ps ≤ 0.4 MPa 时 , Δ Pbl ≤ 0.04 Ps   0.3 MPa 时 , Δ Pbl ≤ 20 ℅ Ps Ps   0.2 MPa 时 , Δ Pbl ≤ 15 ℅ Ps Ps   0.4 MPa 时 , Δ Pbl ≤ 7 ℅ Ps Ps   0.4 MPa 时 , Δ Pbl ≤ 10 ℅ Ps 订购时请注明整定压力范围或整定压力值 MPa 公称压力 MPa 整 定 压 力 范 围 MPa 1.6 0.06～0.1 0.1～0.16 0.16～0.25 0.25～0.4 0.4～0.6 0.6～0.8 0.8～1.0 1.0～1.3 1.3～1.6 2.5 1.3～1.6 1.6～2.0 2.0～2.5 4.0 1.3～1.6 1.6～2.0 2.0～2.5 2.5～3.2 3.2～4.0 6.4 2.5～3.2 3.2～4.0 4.0～5.0 5.0～6.4 10.0 4.0～5.0 5.0～6.4 6.4～8.0 8.0～10.0 16.0 10～13 13～16 32.0 16～19 19～22 22～25 25～29 29～32 弹簧式安全阀的主要零件材料 零件名称 阀 体 材 料 代 号 C I P V R 阀体、阀盖 WCB ZGCr5M 0 ZG1Cr18Ni9Ti ZG12CrMoV 1Cr18Ni12Mo2Ti 阀瓣、阀杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18N12Mo2T 导向套、反冲盘 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18N12Mo2T 密封面材料 钴基合金 钴基合金 钴基合金 钴基合金 钴基合金 弹 簧 50CrVA 50CrVA 50CrVA （包覆氟塑料） 50CrVA 50CrVA（包覆氟塑料） 弹簧式安全阀运行中常见故障及消除方法 故障现象 原 因 分 析 及 消 除 方 法 阀门泄漏 • 在保证安装正确情况下，可能密封面间夹有杂物。可手动将阀门开启几次，把脏物冲去。 • 密封面损伤，应根据密封面损伤程度，对密封面进行研磨修复。 • 由于装配不当或管道载荷等原因，使零件同心度遭到破坏，应重新装配。 • 阀门整定压力与设备正常工作压力太接近，导致密封面比压力过低。应对开启压力进行适当调整。 • 弹簧松弛，由于高温或腐蚀等原因造成，应更换弹簧。若是调整不当，则应重新校验。 阀门启闭不清脆 • 调节圈调整不当，应重新加以调整。调整方法按产品使用说明书。 • 内部运动零件有卡阻现象，可能是由于装配不当，脏物混入或零件腐蚀等原因所造成，应查明原因消除之。 • 排放管道阻力过大，使阀门开启不足，排放管道应水平布置。 开启压力值变化 • 工作温度变化引起。可通过适当旋紧调节螺杆加以调整，也可选用带散热器的安全阀。 • 弹簧腐蚀引起，应当选用表面包覆氟塑料的弹簧。 • 背压变动引起 • 内部运动零件有卡阻现象 阀门振荡 • 阀门排放能力过大，应选用额定排量接近于设备的必须排放量。 • 进口管道口径太小或阻力太大。 • 排放管道阻力太大。 • 弹簧刚度过大，应选用刚度较小的弹簧 • 调节圈调整不当，使回座压力过高，应重新调整调节圈的位置。
?弹簧式安全阀安装使用说明
五、安全阀常见故障及排除方法 安全阀选择或使用不当，会造成阀门故障，这些故障如不及时排除则会影响阀门的功效和寿命甚至不能起到安全保护作用，常见的故障及排除方法列于表二： 
表二 
故障原因 	排除方法 		1、泄漏 	使用提升板手或其他方法将阀门开启数次把 脏物 吹去，若无法吹除则要拆开阀门加以清除并重新装配调试 		（ 1） 脏物 夹在密封面 			（ 2）密封面损伤 	将阀门拆开，根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，修复后应保证密封面平整度，其 粗糙度值不 低于 0.2√ 		（ 3）安装不当或管道载荷的附加作用 	重新安装或排队管道附加载荷 		（ 4）调温或腐蚀性介质 	根据情况采取更换弹簧，甚至调换阀门，如果仅仅是由于弹簧调整不当，可通过拧紧或 拧松调节螺 套来调节。 		（ 5）开启压力与设备工作太接近 	根据弹簧工作压力诗歌范围进行重新 定压，若已 超出工作压力范围，则应更换工作压力级与其相符的弹簧。 		（ 6）回 座压力 过高 	按上述排放压力和回 座压力 的调整要求，利用下调节阀降低回 座压力 。 		2、动作不灵活 	可能是由于装配不当， 脏物 混入或零件腐蚀等原因造成，应查明原因清除。 清洗设备或管道后再装上安全阀 		（ 1）运用 部件卡阻 			（ 2）设备或管道不清洁 			（ 3）部件碰伤毛或铁锈 	应根据操作望尘莫及加以修复或更换 		（ 4）长期没有检修 	根据零件损坏情况，重新拆洗或更换阀门并建立定期检修制度。 		3、运用性能达不到要求 	按照 GB12243—89《弹簧直接载荷式安全阀》中对整 定压力 偏差有个允许范围（注）如超出规定的范围则视为不正常应找
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