第1章 数控机床加工程序编制基础 数控机床是一种高效的自动化加工设备,严格按照程序,自动的对被加工工件进行加工。我们把从外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序,简称为数控程序。数控程序编的概念 在编制数控加工程序前,应首先数控程序编制工作,工作步骤,每一步应的工作原则,最终获得满足要求的数控程序(如图1所示的程序样本)。 图1 程序样本数控程序编制的定义 理想的数控程序不仅应该保证加工出符合零件图样要求的合格件,还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥,使数控机床能安全、可靠、高效的工作。1、数控程序编制的内容及步骤 数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。编程工作主要包括: 图 数控程序编制的内容及步骤 数控程序编制的方法手工编程 手工编程指由人工来完成数控编程中各个阶段的工作。如图所示。 图 手工编程 一般对几何形状不太复杂的零件,所需的加工程序不长,计算比较简单,用手工编程比较合适。 手工编程的特点:耗费时间较长,容易出现错误,无法胜任复杂形状零件的编程。(2)计算机自动编程 自动编程指在编程过程中,除了分析零件图和制定工艺方案由人工进行外,其余工作均由计算机辅助完成。自动编程的特点编程工作效率高,可解决复杂形状零件的编程难题。字与字的功能 字符与代码 字符是用来组织、控制或表示数据的一些符号,如数字、字母、标点符号、数学运算符等。数控系统只能接受二进制信息,所以必须把字符转换成8BIT信息组合成的字节,用“0”和“1”组合的代码来表达。国际上广泛采用两种标准代码: ISO国际标准化组织标准代码 (2)EIA美国电子工业协会标准代码 这两种标准代码的编码方法不同,在大多数现代数控机床上这两种代码都可以使用。 2、字 在数控加工程序中,字是指一系列按规定排列的字符,作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成,这个英文字母称为地址符。 如:“X2500”是一个字,X为地址符,数字“2500”为地址中的内容。 3、字的功能 组成程序段的每一个字都有其特定的功能含义,以下是以FANUC-0M数控系统的规范为主来介绍的,实际工作中,请遵照机床数控系统说明书来使用各个功能字。顺序号字N 顺序号又称程序段号或程序段序号。顺序号位于程序段之首,顺序号字N顺序号字N是地址符,后续数字一般1~4位正整数。数控加工中的顺序号实际上是程序段的名称,与程序执行的先后次序无关。数控系统不是按顺序号的次序来执行程序,而是按照程序段编写时的排列顺序逐段执行。顺序号的作用:对程序的校对和检索修改;作为条件转向的目标,即作为转向目的程序段的名称。有顺序号的程序段可以进行复归操作,这是指加工可以从程序的中间开始,或回到程序中断处开始。 一般使用方法:编程时将第一程序段冠以N10,以后以间隔10递增的方法设置顺序号,这样,在调试程序时如果需要在N10和N20之间插入程序段时,就可以使用N11、N12。 (2)准备功能字G 准备功能字的地址符是G,又称为G功能或G指令,是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。后续数字一般1~3位正整数。G功能字含义表G功能字 FANUC系统 系统 G00 快速移动点定位 G01 直线插补 直线插补 G02 顺时针圆弧插补 顺时针圆弧插补 G03 逆时针圆弧插补 逆时针圆弧插补 G04 暂停 暂停 G05 --- 通过中间点圆弧插补 G17 XY平面选择 XY平面选择 G18 ZX平面选择 ZX平面选择 G19 YZ平面选择 YZ平面选择 G32 螺纹切削 --- G33 --- 恒螺距螺纹切削 G40 刀具补偿注销 刀具补偿注销 G41 刀具补偿——左 刀具补偿——左 G42 刀具补偿——右 刀具补偿——右 G43 刀具长度补偿——正 --- G44 刀具长度补偿——负 --- G49 刀具长度补偿注销 --- G50 主轴最高转速限制 --- G54~G59 零点偏置 G65 用户宏指令 --- G70 精加工循环 英制 G71 外圆粗切循环 米制 G72 端面粗切循环 --- G73 封闭切削循环 --- G74 深孔钻循环 --- G75 外径切槽循环 --- G76 复合螺纹切削循环 --- G80 撤销固定循环 撤销固定循环 G81 定点钻孔循环 固定循环 G90 绝对值编程 绝对尺寸 G91 增量值编程 增量尺寸 G92 螺纹切削循环 主轴转速极限 G94 每分钟进给量 直线进给率 G95 每转进给量 旋转进给率 G96 恒线速控制 恒线速度 G97 恒线速取消 注销G96 G98 返回起始平面 --- G99 返回R平面 --- (3)尺寸字尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。第一组 X,Y,Z,U,V,W,P,Q,R 用于确定终点的直线坐标尺寸;第二组 A,B,C,D,E 用于确定终点的角度坐标尺寸;第三组 I,J,K 用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。mm,如X100指令的坐标单位为100 mm。当然,一些数控系统可通过参数来选择不同的尺寸单位。 (4)进给功能字F 进给功能字的地址符是F,又称为F功能或F指令用于指定切削的进给速度。 (5)主轴转速功能字S 主轴转速功能字的地址符是S,又称为S功能或S指令,用于指定主轴转速。r/min。对于具有恒线速度功能的数控车床,程序中的S指令用来指定车削加工的线速度数。 (6)刀具功能字T 刀具功能字的地址符是T,又称为T功能或T指令,用于指定加工时所用刀具的编号。 (7)辅助功能字M 辅助功能字的地址符是M,后续数字一般1~3位正整数,又称为M功能或M指令,用于指定数控机床辅助装置的开关动作。M功能字含义表M功能字 含 义 M00 程序停止 M01 计划停止 M02 程序停止 M03 主轴顺时针旋转 M04 主轴逆时针旋转 M05 主轴旋转停止 M06 换刀 M07 2号冷却液开 M08 1号冷却液开 M09 冷却液关 M30 程序停止并返回开始处 M98 调用子程序 M99 返回子程序 max.book118.com式 程序段格式 程序段是可作为一个单位来处理的、连续的字组,是数控加工程序中的一条语句。一个数控加工程序是若干个程序段组成的。程序段格式是指程序段中的字、字符和数据的安排形式。现在一般使用字地址可变程序段格式,每个字长不固定,各个程序段中的长度和功能字的个数都是可变的。地址可变程序段格式中,在上一程序段中写明的、本程序段里又不变化的那些字仍然有效,可以不再重写。这种功能字称之为续效字。程序段格式举例: N30 G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08N40 X90(本程序段省略了续效字“G01,Y30.2,F500,S3000,T02,M08”,但它们的功能仍然有效) 在程序段中必须明确组成程序段要素: 移动目标:终点坐标值; 沿怎样的轨迹移动:准备功能字; 进给速度:进给功能字F; 切削速度
第1章 数控机床加工程式编制基础.doc
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