釜体设计
确定筒体和封头型式    
 此设计是一低压容器，按照惯例，选择圆柱形筒体和椭圆形封头。
确定筒体和封头直径
反应物料为气—液相类型，由课本P398表18-2知H/Di为1~2，取H/Di=1.5，另取装料系数η=0.8，则V===1.63m3        Di===1.11m
圆整至公称直径标准系列，取Di=1100mm
确定筒体高度
当DN=1100mm，有P318表16-5知:Vh=0.198m3,由P316表16-3知：V1=0.950m3/m
H==≈1.51m,取H为1.5m
则H/Di=1.5/1.1≈1.36符合要求，η===0.80,符合要求
确定夹套直径
由P399表18-3知：Dj=Di+100=1100+100=1200mm。夹套封头也采用椭圆形，直径与夹套筒体直径相同
确定夹套高度
Hj===1.16m，取Hj=1200mm
校核传热面积
由P316表16-3知F1=3.46m2/m  由P318表16-5知：Fh=1.398m2
所以F=Fh+1.2×F1=5.55m2 4m2, ∴符合工艺要求
为取得更大传热面积又保证设备法兰螺栓装卸方便，取Hj为1350mm
内筒及夹套受力分析
夹套筒体和封头承受0.3MPa内压，内筒的筒体和下封头既可能只承受0.2MPa内压，又可能只承受0.3MPa外压。
计算夹套筒体、封头厚度
夹套上所有焊缝均取=0.6，材料选用推荐的Q235-A钢，由P286表14-4知[σ]t=113MPa
夹套筒体厚度计算
δd=+C2=+2=2.93+2=4.93 mm
夹套封头厚度计算:
δd=+C2=+2=2.92+2=4.92mm
圆整至钢板规格厚度和封头标准，夹套筒体与封头厚度均取δn=6mm
计算内筒筒体厚度
承受0.2MPa内压时筒体厚度（取0.85）
δd=+C2=+2=1.26+2=3.26mm
承受0.3MPa外压时筒体厚度
为简化起见，首先假设δn=6mm，由P289表14-6知：C1=0.6mm
∴δe=6-0.6-2=3.4mm
由P318表16-5的总深度数据，经计算得：夹套顶部距法兰面实际为175mm，即内筒体承受外压部分的高度为H－175mm。以此决定L/Do及Do/δe之值。
Do=Di+δn=1100+2×6=1112mm
根据Di=1100mm，由P318表16-5知H=h＋h1=300mm
由P317表16-4可计算出h=25mm，所以h1=275mm
所以L=H－175＋h＋h1=1441.7mm所以L/Do≈1.30；Do/δe≈327
由P305图15-4查得A=0.00018，再据此查P306图15-5得：B=25
则[p]===0.076 0.3MPa
因此δn=6mm时，不能满足稳定性要求
再假设δn=8mm,同理δe=5.4mm   Do=1116mm    L=1441.7mm
∴L/Do≈1.29   Do/δe≈207
同上，查表知：A=0.00037∴B=47
则[p]= ==0.23 0.3MPa   ∴δn=8mm不能满足稳定性要求
再假设δn=10mm,同理δe=7.2mm   Do=1120mm    L=1441.7mm
∴L/Do≈1.29   Do/δe≈156
同上，查表知：A=0.00057∴B=70
则[p]= ==0.49 0.3MPa       ∴δn=10mm符合0.3MPa外压的要求
由于内筒筒体即可能承受内压，又有可能承受外压，故取两者计算厚度最大值，即内筒体厚度为10mm
确定内筒封头厚度
承受0.2MPa内压
δd=+C2==1.26+2=3.26mm
承受0.3MPa外压，假设δn=10mm，则δe=δn－C=10-2.8=7.2mm，而A===0.00089
查P306图15-5知B=160则===1.1MPa 0.3 MPa满足稳定性要求。
V带传动装置设计
电动机选择
一般异步电动机的同步转速按电动机的级数分成几档，如3000r/min, 1500r/min, 1000r/min, 750r/min及600r/min，又因为V带传动比i 7,搅拌轴速度为170r/min,因此选择750r/min的三相异步电动机。
因为V带传动效率为0.94~0.97，又搅拌轴功率为2.4KW，因此可选择电动机的输出功率为3KW
由电动机标准系列手册查知：可选用Y132M-8型号电动机。功率3KW，转速710，长×宽×高=515×345×315
带轮及V带的选择
假设每天工作16小时，由P181表8-6知：工况系统KA=1.1
∴Pd=KA·P=1.1×3KW=3.3KW
由P182图8-10查得：可选用A型号的V带，又由P178表83知：取d1=140mm大带轴直径d2=i·d1=×140mm=585mm
按P182表8-7圆整，取d2=630mm
带速v===5.20m/s 25m/s
实际传动比i===4.5 7
初定中心距ao
539mm=0.7(d2+d1) ≤ao≤2(d2+d1)=1540mm，取ao=700mm
初定胶带节线长度≈2 ao+(d2+d1)+=2×700＋×700＋=1870mm
按P173表8-2选取标准Ld=2000mm
中心距a≈ao＋=700+=765mm
小带轮包角
α1≈180°－×60°=180°－×60°=141.6° 120°
由P178表8-3查得：P1=1.26KW,   ΔP1=0.09KW
由P180表8-4查得Kα=0.896，由P180表8-5查得KL=1.03
∴Z===2.6, ∴Z=3
综上：传动装置的所有参数如下：
电动机：Y132M-8
V带:A型  长度：2000mm  Z=3
中心距：765mm
小轮：实心式结构d1=140mm
大带轮：辐条式结构d2=630mm
大带轮尺寸设计
大带轮转速n==158r/min
轴条数Zn=4
P=3KW
     d2=630mm   bd=11.0mm     ha=3.0mm   hf=9.0mm    e=630mm 
     f=10mm     δ=15mm      B=2e+2f=50mm     dh=2ds=2×35=70mm
h1=290≈48.7mm   取h1=50mm     h2=0.8h1=40mm
a1=0.4h1=20mm     a2=0.8a1=16mm
f1=0.2h1=10mm   f2=0.2h2=8mm
∵B 1.5ds  所以取 L=B=50mm
其他部分的设计与选择
支座：耳式支座       型号：B5    材料：Q235-B
搅拌器：
取Dj=0.5DN=0.5×1100=550mm，因此选择搅拌器的直径系列Dj=500mm，则h=1×Dj=500mm        叶片数Z=3
传动装置机架设计：
H5=1000mm    C=1250mm    H4=1100mm     直径D=500mm
两轴承间距取B=600mm
搅拌轴设计：
总长度L≈1000+2×300+1000=2600mm
所以==3.3 4
搅拌器
反应釜设计baidu.doc