日产1200万m3煤制天然气项目
环境影响报告书简本
日产1200万m3煤制天然气项目环境影响报告书目前已基本编制完成，即将报送环境保护行政主管部门审批，按照环批2006[28号]《环境影响评价公众参与暂行办法》有关规定，须向公众公开本项目环境影响报告书简本，具体如下：
一、建设项目概况
1.1 项目名称、地点、建设性质及建设周期
（1）项目名称：日产1200万m3煤制天然气项目
（2）建设地点： 
（3）建设性质：新建
1.2 项目工程概况
（1）产品方案
本项目主要产品方案见表1。
    表1    项目产品方案
类别	序号	产品方案	单位	数量		产品	（1）	天然气	万Nm3/d	1200		副产品	（1）	石脑油	万t/a	10.128			（2）	焦油	万t/a	50.88			（3）	硫磺	万t/a	11.35			（4）	粗酚	万t/a	5.76		
（2）项目投资
本项目总投资2268074.36万元，其中建设投资2060720.02万元，流动资金15332.16万元。
（3）项目占地、定员及操作时数
本项目占地250ha，定员1678人，其中生产工人1559人，管理和技术人员119人，年操作时数为8000小时（约333天）。
（4）项目建设内容
工艺技术：本项目拟采用xxx煤田煤炭为原料，采用“SHELL粉煤气化、变换、低温甲醇洗气体净化、鲁奇富氧克劳斯硫回收、甲烷化、煤气水分离等工艺技术生产产品天然气和副产品硫磺、石脑油、焦油、粗酚、液氨等。
主体工程：主要包括备煤装置（2×3系列）、碎煤加压气化装置（3系列）、气体变换装置（6系列）、煤气净化装置（6系列）、吸收制冷装置（6系列）、甲烷化装置（6系列）
辅助装置：主要包括硫回收装置（3系列）、煤气水分离装置（6系列）、酚回收装置（单系列）、氨回收装置（3系列）、空分（6套）等。
配套公辅工程：热电站（装置规模为7×470t/h锅炉、5×100MW抽汽供热直接空冷机组）、给排水系统、循环冷却水系统、含盐污水处理回用系统、污水处理系统、火炬、消防系统、中央控制室等。
其他设施：综合楼、环境监测站、食堂等。
1.3 工艺流程方案
全厂总工艺流程方案见图1。
二、污染物产生及排放情况
本项目污染物产生及排放情况见表2～5。
图1    全厂总工艺流程图表2    本项目废气排放情况表
装置
名称	污染源名称	排放量
Nm3/h	污染物排放参数	达标情况					名称	浓度
mg/Nm3	速率
kg/h	高度
m	方式			备煤装置	第一～三转运站除尘尾气	14000×2
×3	粉尘	100	8.4	12.5	连续	达到GB14554-93《恶臭污染物排放标准》和GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》			第四～五转运站除尘尾气	14000×2
×2	粉尘	100	5.6	30	连续				第六转运站除尘尾气	14000×2	粉尘	100	2.8	40	连续				第七～十一转运站除尘尾气	14000×2
×5	粉尘	100	14.0	12.5	连续				破碎除尘尾气	19000×2	粉尘	100	3.8	29	连续				筛分除尘尾气	14000×2	粉尘	100	2.8	22	连续				气化煤缓冲仓顶除尘尾气	6000×3	粉尘	100	1.8	60	连续				翻车机室除尘尾气	33000×4	粉尘	100	13.2	10	连续				备煤系统无组织排放	250×110
m2	粉尘		30		连续				卸煤系统无组织排放	90×30
m2	粉尘		15		连续			加压气化	煤锁卸压	736×45	粉尘	＜100	＜3.3	60	间断						CO	2～3（Vn）	828～1242								苯并a芘	≤0.1
×10-3	≤3.31
×10-6					低温甲醇洗	低温甲醇洗工艺尾气（放空二氧化碳气）	226855×3	CO2
N2	79.58%（Vn%）
19.32%（Vn%）	150	连续						甲醇
H2S	100
10	68.1
6.81					硫回收	硫回收尾气
（环评建议方案）	297583×3	SO2	286	85.1
×3	75	连续			无组织排放		H2S		0.5					制冷	系统不凝气	568	N2
NH3	94.9%
5.1%	
22.0	40	连续			煤气水分离	无组织排放连续	酚氨回收	无组织排放	连续		水处理	浊循环无组织排放连续		污水处理无组织排放连续	烟气脱硫	无组织排放		热电装置	3003236	烟尘
SO2
NO2	32.37
224.5
≤450	93.4
674.1
1351.4	210	连续	达到GB13223-2003火电厂大气污染物排放标准			锅炉烟气(5#～7#锅炉)	2252427	烟尘
SO2
NO2	32.37
224.5
≤450	70.0
505.6
1013.6					
表3    本项目废水排放情况表
装置
名称	污染源名称	排放量
Nm3/h	污染物排放参数	备注					名称	浓度
mg/L	高度
m	方式			气化	煤气化排污水	21.6×45	COD
BOD5
总氨
总酚
挥发酚
石油类
氰化物
硫化物
SS	9000～21000
4600～10000
5000
6770
5400
31700
40
180
11000		连续	去煤气水分离工段		变换	含尘煤气水	233.4×3	COD
BOD5
总氨
总酚
挥发酚
氰化物
硫化物
油	9000～21000
4600～10000
5000
6770
5400
40
180
21700		连续	去煤气水分离工段			含油煤气水	354×3	COD
BOD5
总氨
总酚
挥发酚
氰化物
硫化物
油	9000～21000
4600～10000
5000
6770
5400
40
180
13300		连续	去煤气水分离工段		低温甲醇洗	甲醇水塔精馏废水	60	COD
BOD5
HCN
甲醇	430
210
0.5
150		连续	去煤气水分离工段		煤气水分离	含尘煤气水	458×3	COD
BOD5
总氨
总酚
挥发酚
氰化物
硫化物
油	9000～21000
4600～10000
5000
6770
5400
40
180
150		连续	去酚回收装置		酚回收	水塔底部排水	1263
421×3	COD
BOD5
总氨
总酚
异丙醚
油	3000～3500
1800～2100
100
766
110
100		连续	环评建议：大部分直接送锅炉烟气处理装置利用，少量送氨回收装置		废水处理	第三效残液		~30000		连续	环评建议方案：用于冲渣或灰渣拌湿，最终送渣场。		
表4    本项目固体废物排放情况一览表
装置	固体废物(代码S)	t/a	主要组分	废物性质	备注		气化	气化灰渣	168.2×104	含碳＜5%	一般固体废物	渣场填
某公司煤制天然气项目可研报告简本.doc