本系列均系周期作业式。
宜兴市菲亚实验电炉有限公司
联系人：金泉
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供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。
本系列设备的成套供应范围有温度控制器、热电偶、补偿导线等。温度控制有继电器控制、可控硅控制二种，由于是间歇式作业炉，一般都采用40段PlD高级可编程控制，能严格控制产品的烧制过程。
炉门打开时自动断电，保证最大限度的安全。
选件：1.温度实时记录、打印、数字通讯接口。
      2.排气装置，使之适用于各种材料的少量的废气排出。
实验电炉及马弗炉规格如下：
型号
规格	功率（kw）	电压/相	温度（℃）	控制
方式	测温偶
(分度号)	炉膛材质	炉膛尺寸
(深×宽×高)mm		SX-2.5-10	2.5	220V/1	950	继电器	   K	高铝	275×150×100		SX-4-10	4	220V/1	950	继电器	K	高铝	300×200×120		SX-8-10	8	380V/3	950	继电器	K	高铝	400×200×160		SX-12-10	12	380V/3	950	继电器	K	高铝	500×300×200		SX-15-10	15	380V/3	950	继电器	K	高铝	500×300×300		SX-20-10	20	380V/3	950	继电器	K	高铝	500×400×400		SX-25-10	25	380V/3	950	继电器	K	高铝	700×500×250		SX-30-10	30	380V/3	950	继电器	K	高铝	800×500×400		SX-2.5-12	2.5	220V/1	1150	SSR	N	高铝	275×150×100		SX-5-12	5	220V/1	1150	SSR	N	高铝	300×200×120		SX-10-12	10	380V/3	1150	SSR	N	高铝	400×200×160		SX-12-12	12	380V/3	1150	SSR	N	高铝	500×300×200		SX-15-12	15	380V/3	1150	SSR	N	高铝	500×300×300		
电气部分
电气部分采用与炉体一体化结构，整个电气元件安装在炉体底部的一侧，结构紧凑、占用空间小。温控安装在炉体侧面板上，观察直观，调节方便，温控仪具有专家PID调节功能，可自动跟踪设定最佳PID值，可任意设定测量分度密码，同时具备补偿功能，可使炉膛温度与显示值一致，控温方式：采用德国西门子技术，具有软启动、软关断、可控硅移相调压控制，0~98%输出可调节，面板上各种仪表开关等有相应的中文标牌。
电炉操作
注意：电炉操作工应具备国家相应电气设备操作资格，并熟读本电炉随机仪表说明书等技术文件！
4.1温度系统操作：
请仔细阅读温控仪操作说明书,并严格按照说明书进行操作。
用户开关板给箱式炉送电，此时程序表得电，按温度仪表说明书设定仪表（如P、I、D参数），按工艺要求编制加热程序，旋转加热启动按扭，逐渐顺时针旋转电流调节电位器，使加热功率到达15KW。加热功率可按下式计算：
加热功率=仪表电压×仪表电流×3
新硅碳棒使用时，加热电流约为： 27A，加热电压约为：184V，硅碳棒使用一段时间后，加热电流将下降，而电压将上升。
加热停止：程序温度结束后，加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。
注意：
如果温度控制系统及显示系统共用一只热电偶，应检查仪表输入端子并联时引起温度显示数值变化，并进行修正。
设定温度不得高于电炉参数温度。
电炉工作时，不得打开炉门。取产品时，应等到炉温150℃以下时
安装
炉体的安装
组装炉体，调节炉体与工作台高度，使炉膛水平，清理干净炉膛。
电气安装
电源配置：3相380V。按用户的电控柜配置功率应大于15Kw。 
热电偶插入炉膛深度25mm，采用S分度号补偿导线与控温仪表联接。电炉和控制柜整体接地，接地线接地电阻应小于4Ω。
硅碳棒安装时，不能用力，防止断损。注意轻拿轻放.
硅碳棒接线方式： 三相星型接法  具体见 电气原理图
检查及紧固
    由于运输等原因，应检查炉体各螺钉的紧固情况，确认无误。
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实验炉按装与规格.doc