内蒙古 化工股份有限公司 100t/h×2反渗透系统 技 术 参 考 书 新技术有限公司 第一部分 技术方案 设计总则及基础资料 1、设计总则: 根据 化工股份有限公司改、扩建的相关要求,系统供纯水(锅炉补给水、工艺用水)的水质和水量要求,本着工艺设备先进、可靠、最大限度地提高系统的性能价格比的原则进行设计。 本技术方案提供的化水系统符合相关工业标准,同时在设计中考虑了水质波动的可能性,设备技术都采取了相应的应对措施(例如设备出力设置足够的余量),保证出水水质、水量和运行的安全可靠。 2、设计遵循的标准、规范 《》GB/Tl576—2008 《》GB/T19249—2003 《电力工程制图标准》 (DL5028-93) 《室外给水设计规范》GB50013-2006 《室外排水设计规范》GB50014-2006 《环境保护产品技术要求 反渗透水处理装置》HJ/T270-2006 《压力容器安全技术监察规程》 (劳锅字(1990)8号) 《钢制压力容器》 (GB150-1998) 《水处理设备技术条件》 (JBT2932-1999) 《压力容器设计单位资格管理与监督规则》 (DL/ T 5068-1996) 《橡胶衬里设备设计技术规定》 (CK130A15-85) 《化工设备、管道外防腐设计规定》 (HGJ34-39――90) 《水处理设备系列型谱》 (ZBG98020-90) 《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-1993) 《建筑物防雷设计规范》(2000年版) (GB50057-) 《城市区域环境噪声标准》 (GB3096-1993) 《电气装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-1992) 《低压配电设计规范》(GB50054-95) 《爆炸和火灾危险环境电力转制设计规范》(GB50058-1992) 《过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》 (HG/T20505-2000) 《自动化仪表选型设计规范》(HG/T20507-2000)《仪表配配管、配线设计规定》(HG/T20512-2000) 《电气装置安装工程电气设备试验标准》(GB50150-90) 《控制室设计规定》(HG/T20508-2000) 《仪表供电设计规定》(HG/T20509-2000) 《信号报警、安全联锁系统设计规范》(HG/T20511-2000) 《水处理设备油漆、包装技术条件》(ZBJ98003-87) 《建筑给排水设计设计规范GB/T19249—2003《反渗透水处理设备》的要求。 3、原水水源及水质 本工程补给水处理系统用水水源为地下水,水质如下: 地下水: (作为反渗透进水) 序号 项目 分析方法 1 pH值 玻璃电极法 2 全盐量 重量法HJ/T51-1999 mg/l 616 3 氯 mg/l 70 4 高锰酸盐指数 高锰酸5 氨氮 纳氏试剂比色法 6 铜 原子吸收法 7 锌 原子吸收法 8 氟化物 离子选择电极法 9 硒 石墨炉原子吸收分光光度法 10 砷 原子荧光法 11 汞 原子荧光法 12 镉 原子吸收法 13 铬(六价) 二苯碳酰二肼分光光度法 14 铅 原子吸收法 15 氰化物 异烟酸-吡唑啉酮比色法 16 挥发酚 蒸馏后4-氨基安替比林分光光度法 17 阴离子表面活性剂 亚甲蓝分光光度法 18 硫光度法 19 粪大肠菌 多管发酵法\滤膜法 Ca+Mg ppm ≤0.1 3 二氧化硅 ppm ≤0.1 4 Suspended solid ppm ≤0.5 5 Fe ppm ≤0.05 6 Al ppm ≤0.02L 7 Hg ppm ≤0.5 8 Heavy Metals ppm ≤0.05 9 CL ppm ≤1.0 10 TOC ppm ≤1.0 11 pH 7-8.5 5、现有化水系统工艺 地下水→砂滤→精密过滤器→阳床→阴床→混床 砂滤出水量100吨/小时×2,全系统出力约80吨/小时×2。树脂再生周期较短,酸碱排放废水较多,运行成本较大。 二、处理工艺方案选择 现用水量为锅炉用水48吨/小时;工艺用水:113吨/小时。 本次技改拟改为反渗透产水100吨/小时×2,在反渗透系统75%的回收率运行下,反渗透进水在133吨/小时×2.因此预处理系统供反渗透水量必须保证在270吨/小时.同时水质满足以下要求。 反渗透进水水质 污染类 指标 允许值 悬浮物等 浊度 <0.4NTU SDI15 <3.0 颗粒物 <100个/ml 微生物 <1个/ml 金属氧化物 铁 <50ug/l 锰 <50ug/l 结垢物质 碳酸钙 根据药剂性能结合膜种类、性能、处理方案,计算浓水侧参数 硫酸钙 硫酸钡 硫酸锶 氟化钙 二氧化硅 有机物 油 0 TOC <3mg/l COD <10mg/l BOD <5mg/l pH 3-10 温度 5-45℃ 氧化剂 余氯 <0.1mg/l 臭氧 0 其他 0 不论采取何种措施必须满足反渗透进水的水质、水量。 目前反渗透系统需要进水量为270吨/小时,为了满足反渗透用水及介质过滤器反洗需要(过滤产水需保留一定比例的自耗水),系统需新增介质过滤器2台(1用1备),如果进一步增强过滤效果可改为多介质过滤器,滤料为细砂、无烟煤、活性炭。 生产区域处于内蒙古 ,该处环境温度较低,为了保证反渗透系统的平稳运行需对所进原水进行保温处理,拟增加换热器2台。 为了保证反渗透系统的安全平稳运行,防止细沙等对膜的伤害,减缓保安过滤器滤芯的更换周期。拟将旧有的精密过滤器滤芯过滤精度改为50um,同时针对反渗透增加保安过滤器2台,过滤精度5um。 反渗透出水无法满足运行水质要求(产水电导在10us/cm以上),不论工艺用水还是锅炉用水都需经混床树脂软化,在保留原有的混床(出水80T/H)下新增1台混床(满足系统运行时再生需要)。 注: 系统采用的反渗透装置为1级反渗透,出水满足不了锅炉和生产工艺用水要求,在系统运行中必须将全部产水经混床处理,如要进一步延长混床再生周期,提高系统稳定性,100T/H的反渗透产水利用旧有混床产水来满足锅炉用水要求,而生产工艺用水则可采用2级反渗透处理; 反渗透系统需配备CIP清洗系统,现有纯水箱容积在376m3,系统满足运行下如单台运行只能停产5-6小时,此时反渗透系统清洗时间较短,有可能无法满足清洗时间要求,如有可能,建议系统保留阳床、阴床来满足偶然情况下的需求。 进水换热器根据所采用的热源可对换热设备型号等作出调整。 现水样未测浊度,根据水样测量数据、水质的稳定性、过滤器滤料和各阴阳床树脂污染的程度确定系统是否需要添加絮凝剂和杀菌剂。 系统过滤器位于室外,为了保持水温通过保温材料来实现,对于反渗透进水需保证一定的温度,要考虑是否能满足,在采用换热器后水温是否能保持温度入反渗透。 旧有原水泵流量为200T/H,细砂处理量为100T/H,反渗透进水增压压力低于0.3MPa,需在该情况下保证低压15mi
水处理技改反渗透设计文档.doc
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