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水处理系统培训资料.doc
运行环境:Win9X/Win2000/WinXP/Win2003/
技术语言:简体中文
技术类型:国产软件 - 机械化工 - 机械化工word
授权方式:共享版
技术大小:134 KB
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更新时间:2019-12-30 18:56:33
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水处理系统培训资料.doc介绍

信发希望铝业三期水处理系统
培训资料
系统介绍:
多介质过滤器:
阀门分布介绍:
反洗步骤:
反洗:打开反排阀、排气阀、反进阀,启动反洗水泵,反洗流量控制在260-350m3/h左右;
排水:反洗5min后,关闭反洗水泵,关闭反进阀,打开正排阀,排水至滤料层上100mm(排水约3min),关闭正排阀;
气擦洗:打开罗茨风机排气阀,启动罗茨风机,打开MMF进气阀,关闭罗茨风机排气阀;
气擦洗结束:气擦洗5min后,打开罗茨风机排气阀,关闭MMF进气阀,关闭罗茨风机;
反洗:打开MMF反进阀,启动反洗水泵,反洗流量控制在260-350m3/h左右;
正洗:15min后关闭反洗水泵,关闭反进阀、反排阀,打开进水阀,启动生水泵,待排气阀有水溢出时打开正排阀,关闭排气阀,正洗流量控制在80-100m3/h;
备用:正洗15min后关闭生水泵,关闭进水阀、排水阀。
运行步骤:
灌水:打开排气阀、打开进水阀,启动生水泵;
运行:待排气阀有水溢出打开产水阀,关闭排气阀。
操作注意事项:
反洗时请注意反排口是否有大量滤料排出,如有则控制反进流量,尽量控制在少量或无滤料排出为止;
气洗时请注意一定要保持空气管一直处于畅通状态,只有在风机启动状态下才可打开MMF进气阀;
操作时MMF进出水压力应控制在0.3-0.6Mpa之间;
正洗时请观察排放口是否有滤料排出,如有请停运漏滤料的MMF并通知我司。
反渗透系统:
阀门介绍:
手动运行:
运行高效过滤器、多介质过滤器及生水泵;
打开MF进水阀、出水阀,打开MF排气阀,对MF进行排气,当排气阀有水溢出时关闭排气阀;
打开RO产排阀、RO进水阀,2min后启动A高压泵(MF出水压力>0.25Mpa),待系统运行稳定后(运行压力及流量)启动B高压泵;
启动阻垢剂加药泵并设定其频率和冲程(一套RO运行加药泵频率设为26%,冲程设为50%;二套RO同时运行加药泵频率设为40%,冲程设为67%),启动盐酸加药泵(以控制RO进水PH为7.3-7.4为准);
待B高压泵启动2min后(或RO产水电导率<40μs/cm)关闭RO产排阀,RO系统进入运行状态。
手动停运:
打开RO产排阀,待RO产排阀完全打开后,关闭A、B高压泵,关闭阻垢剂加药泵及盐酸加药泵;
2min后关闭RO进水阀及RO产排阀,RO系统进入备用状态。
手动冲洗:
打开RO产排阀、RO浓排阀、RO冲洗进水阀,启动冲洗水泵,冲洗流量为80-120m3/h左右;
15min后关闭冲洗水泵,关闭冲洗进水阀、产排阀、浓排阀。
自动运行:
运行高效过滤器、多介质过滤器及生水泵;
当上位机RO运行允许指示亮时,点击压力复位按钮后点击运行按钮,系统会按程序自动运行。
操作注意事项:
反渗透停机及连续运行24小时后一定要冲洗一遍;
反渗透长期停运后需运行时请对MF、MMF及高压泵进行放气操作;
当MF运行压差达到1kg/cm2时, 必须更换滤芯, 否则将影响系统正常运行;
在运行条件不变的情况下,当RO进水压力、中段压力、浓水压力,此三个压力间的压差比初始压差上升15~20%,产水量下降5~20%,脱盐率下降进需对RO系统进行化学清洗;
混床:
阀门介绍:
再生步骤:
反洗分层:打开排气阀、反排阀,打开反进阀,启动中间水泵,起初流量控制在60m3/h,当反排阀有水溢出时观察排放口是否有树脂漏出,如有则调低反洗进水流量直至无树脂漏出为止,如无则慢慢调高反洗进水流量至120m3/h左右,反洗5min后,在5min内逐渐稳步调低流量至15m3/h,在15m3/h流量的情况下反洗5min,再调低流量至5m3/h,反洗5min,关闭反洗水泵,关闭反进阀;
排水:打开中排阀至中排管无水溢出为止,也可打开正排阀待排水至树脂层上100mm为止;
预喷射:打开进碱阀,启动再生水泵,控制碱稀释水流量在35m3/h,打开底排阀,打开进酸阀,再启动一台再生水泵,控制酸稀释水流量在35m3/h,调节底排阀的开启度使进出水发尽量保持平衡状态,预喷射时间约5min;
进碱:5%,时间约20min
进酸:4%,时间约16min
置换:关闭喷射器进酸、碱阀,时间约30min,至排放水中性;
串洗:关闭底排阀,关闭再生水泵,关闭MB进酸阀、进碱阀,关闭反排阀,打开进水阀、正排阀,启动中间水泵对MB进行串洗,至出水电导率在15μs/cm左右;
排水:关闭中间水泵,关闭进水阀,MB排水至树脂层上100mm为止;
混合:打开罗茨风机排气阀,启动罗茨风机,打开MB反排阀、进气阀,关闭罗茨风机排气阀,打开MB反进阀,启动中间水泵,当MB内水液位至上视镜时,关闭中间水泵及反进阀,气混合5min后打开罗茨风机排气阀,关闭MB进气阀,关闭罗茨风机;
灌水:气混合后以最快速度打开正排阀,使树脂快速沉降2min左右,关闭正排阀,打开进水阀及中间水泵对MB进行灌水; 
正洗:待排气阀有水溢出时打开正排阀,关闭排气阀,对MB进行正洗,正洗流量为200m3/h,正洗至出水电导率<0.2μs/cm。
运行:
打开排气阀,进水阀,启动中间水泵,待排气阀有水溢出时打开正排阀,关闭排气阀,对MB进行正洗,正洗至出水电导率符合要求,打开产水阀,运行流量控制在300m3/h,MB进入运行状态。
操作注意事项:
反洗分层后请注意观察阴阳树脂层的分层情况,若分层不明显请再进行反洗分层操作,若还不行请对树脂先进行碱浸泡10小时,然后再进行酸浸泡10小时后再进行反洗分层操作;
若在反洗分层操作中发现树脂有抱团现象,请对树脂进行气混合操作后再进行分层反洗操作;
气混合时请注意一定要保持空气管一直处于畅通状态,只有在风机启动状态下才可打开MB进气阀;
正洗时请观察排放口是否有树脂排出(也要分树脂的颗粒状态),如有请停运漏树脂的MB并通知我司;
MB停运后请务必关闭产水阀以防止树脂自动分层;
脱气塔
再生系统
除盐水箱入水口
二级混床
一级混床
反洗水泵
中间水箱
加阻垢剂系统
加酸系统
反渗透系统
多介质过滤器
高效过滤器
使用点
原水

水处理系统培训资料.doc

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