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塑料注射成型模具.doc
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技术类型:国产软件 - 机械化工 - 机械化工word
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更新时间:2019-12-30 18:52:15
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塑料注射成型模具.doc介绍

塑料注射成型模具
一、填空题
1.根据模具总体结构特征,塑料注射模可分为:(1)             ;(2)      
        ;(3)                 ;(4)               ;(5)                ;
(6)                   ;(7)                ;(8)              ;(9)     
          等类型。
2.注射成型机合模部分的基本参             、            、             、 
                、                和                  。 
3.通常注射机的实际住射量最好在注射机的最大注射量的              以内。
4.注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统在          的乘积。
5.设计的注射模闭合厚度必须满足下列关系:             。若模具闭合厚度小于注射机允许的模具最小厚度时,则可采用            来调整,使模具闭合。
6.注射机顶出装置大致有                、              、              、
                 等类型。
7.注射模的浇注系统有                、               、              、
                  等组成。
8.主流道一般位于模具            ,它与注射机的            重合。
9.注射模分流道设计时,从传热面积考虑,热固性塑料宜用         分流道;热塑性塑料宜用           分流道。从压力损失考虑,             分流道最好;从加工方便考虑用               分流道。
10.型腔和分流道的排列有                和                   两种.
11.当型腔数较多,受模具尺寸限制时,通常采用非平衡布置.由于各分流道长度不同,可采用            来实现均衡进料,这种方法需经              才能实现。
12.注射模型腔与分流道布置时,最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和                     的中心相重合。
13.浇口的类型可分                 、                、               、
                 、                、              六类。
14. 浇口截面形状常见的有           和            。一般浇口截面积与分流道截面积之比为                 ,浇口的表面粗糙度为               。设计时浇口可先选偏小尺寸,通过                  逐步增大。
15.浇口位置应设在熔体流动时                  最小部位。
16.注射模的排气方式有               和               。排气槽通常开设在型腔              的部位。最好开在上,并在               一侧,以不产生飞边为限。
17.排气是塑件            的需要,引气是塑件             的需要。
18.常见的引气形式有              和                 两种。
19.注射模侧向分型与抽芯时,抽芯距一般应大于塑件的侧孔深度或凸台高度的
                    。
20.塑件在冷凝收缩时对型芯产生包紧力,抽芯机构所需的抽拔力,必须克服   
              及               ,才能把活动型芯抽拔出来。计算抽芯力应以               为准。
21.在实际生产中斜导柱斜角a一般取                ,最大不超过       。
22.采用斜导柱侧抽芯时,滑块斜孔与斜导柱的配合一般有            的间隙,这样,在开模的瞬间有一个很小的              ,使侧型芯在未抽动前强制塑件脱出             型腔(或型芯),并使           先脱离滑块,然后抽芯。
23.为了保证斜导柱伸出端准确可靠地进入滑块斜孔,则滑块在完成抽芯后必须停留在一定位置上,为此滑块需有                    装置。
24.在塑件注射成型过程中,侧型芯在抽芯方向受到              较大的推力作用,为了保护斜导柱和保证塑件精度而使用楔紧块,楔紧块的斜角a'一般为         。
25.在斜导柱抽芯机构中,可能会产生           现象,为了避免这一现象发生,应尽量避免                或                。
26一斜导柱分型及抽芯机构按斜导柱和型芯设置在动、定模的位置不同有(1) 
                   、(2)              、(3)                 、(4)       
      四种结构形式。
27 .斜导柱在定模,滑块在动模,设计这种结构时,必须避免               。
28.斜导柱在动模,滑块在定模,这种结构没有           机构,以          取出塑件。
29.斜导柱与滑块都设置在定模上,为完成推出和脱模工作,需采用       机构。
30.斜导柱与滑块都设置在动模上,这种结构可通过           或          机构来实现斜导柱与滑块的相对运动。由于滑块不脱离斜导柱,所以不设置             。
31.斜滑块分型抽芯机构由于结构不同可分          、           、        
等形式。当塑件侧面的孔或凹槽较浅,抽芯距不大,但成型面积较大,需要抽芯力较大时,常采用               。当抽芯力不大时,采用             形式。
32.设计注射模的推杆推出机构时,推杆要尽量短,一般应将塑件推至高于     
10mm左右。注射成型时,推杆端面一般高出所在            或         0.05-
0. lmm。
33.对于                      或                   的塑件,可用推管推出机构进行脱模。
34. 对                 、                、               以及不允许有推杆痕迹的塑件,可采用推件板推出机构、这种机构不另设             机构。
35.推杆、推管推出机构有时和侧型芯发生干涉,当加大斜导柱斜角还不能避免干涉时,就要增设              机构,它有             、             、
                   等几种形式。
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