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通用600MW定子冷却水控制系统.doc
运行环境:Win9X/Win2000/WinXP/Win2003/
技术语言:简体中文
技术类型:国产软件 - 机械化工 - 机械化工word
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更新时间:2019-12-30 18:58:42
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通用600MW定子冷却水控制系统.doc介绍

     目    录
1  概述
2  定子冷却水控制系统工作原理
3  定子冷却水控制系统的组成
4  定子冷却水控制系统的设计参数
4.1  水量
4.2  水压
4.3  进水温度
4.4  出水温度
5  定子冷却水控制系统的主要设备
5.1  水泵
5.2  水箱
5.3  水-水冷却器
5.4  水过滤器
           5.5  离子交换器
5.6  水温调节器
5.7  电导率计及其传感器
6  水控制系统的报警信号
7  水系统的安装、操作及保管
7.1  安装
7.2  操作
7.3  存放期间的保管
8  定子冷却水系统及其管路的安装、试验及冲洗
8.1  说明
8.2  泄漏的预防
8.3  定子绕组及其它组件的空气试验
8.4  空心定子线圈的除水和干燥
8.5  定子线圈及水管路的冲洗
9   用氮气为水系统加压
10  定子冷却水控制系统的运行
10.1  水系统运行前的准备
10.2  定子冷却水系统的气体置换及充氮
10.3  给水系统加压
10.4  水系统的循环检查
10.5  定子水冷却器的运行
10.6  离子交换器的运行
10.7  水过滤器的运行
10.8  水箱的运行
10.9  水系统运行时的注意事项
11  开关运行情况
关于发电机断水保护
定子水系统发生异常现象的分析
13.1  断水现象
13.2  水电导率增加的原因
1  概述:
    该型定子冷却水控制系统是为600MW汽轮发电机配套而设计和制
造的。该系统向发电机定子绕组提供连续不断的冷却水并对其进行监控
和保护。
    该型汽轮发电机采用水氢氢冷却方式,即定子绕组为水冷却。发电
机所需冷却水的水质、水量、水压、水温等均由本系统来保证。
    本说明书是定子冷却水控制系统现场调试、起动运行及集装维修工
作中的技术说明和技术指导性文件。
2  定子冷却水控制系统工作原理:
    冷却水控制系统采用闭式循环方式,使连续的高纯水流通过定子线
圈空心导线,带走线圈损耗。进入发电机定子的水是从化学车间直接引
来的合格化学除盐水。补入水箱的化学除盐水通过电磁阀、过滤器,最
后进入水箱。开机前管道、阀门、集装所有元件和设备要多次冲洗排污,
直至水质取样化验合格后方可向发电机定子线圈充化学除盐水。水箱内
的软化水通过耐酸水泵升压后送入管式冷却器、过滤器,然后再进入发
电机定子线圈的汇流管,将发电机定子线圈的热量带出来再回到水箱,
完成一个闭式循环。
    为了改善进入发电机定子线圈的水质,将进入发电机总水量的5~
10%的水不断经过本装置内的离子交换器进行处理,然后回到水箱。
3  定子冷却水控制系统的组成:
    本系统由下列主要部件组成:
3.1  水泵两台:Q=115T/H,P=0.75MPa
3.2  水—水冷却器2台,一台工作,一台备用。
3.3  XLS-100型水过滤器二台Dg100,P=0.8MPa,过滤精度100μ。
3.4  交换器出口过滤器一台,Dg25,P=0.8MPa。
3.5  水箱一个,V=2m3。
3.6  离子交换器一台,直径Φ325mm,高度1200mm。
3.7  电导率仪3台。
3.8  电磁阀:Dg25  P=1.2MPa  1台,AC220V。
3.9  压差、压力开关 1套,流量开关1件。
3.10  减压器一台:P=0.014MPa。
安全阀一台:P=0.1MPa,开启压力P=0.035MPa。
3.12  水温调节器 一套
3.13  温度计6件,温度开关2件。
压力表11件:0~1.0MPa;-0.1MPa~0MPa~0.06MPa。
4  定子冷却水系统设计参数
4.1  水量:
    定子水(即化学除盐水):90T/H±3T/H
    二次水(普通水):350T/H
4.2  水压:
    定子冷却水:0.25MPa~0.35MPa
    二次水:小于0.3MPa
4.3  进水温度:
    定子水:45℃~50℃
    二次水:≤33℃
4.4  出水温度:
    定子水≤90℃
5   定子冷却水控制系统的主要设备
5.1 水泵:为两台不锈钢交流电动离心水泵,一台工作,一台备用,在
每台泵的进出口管路上装有压差开关,当工作泵故障时通过压差开关将
备用泵自动投入运行,两台泵互为联锁。每台泵的出口装有止回式截止
阀,系统正常运行时,该阀门为常开,起止回阀的作用。在系统检修时,
可关闭阀门作为截止阀使用。
5.2 水箱:为不锈钢制造,容积为2m3,补水水源由化学车间引来除盐
水,通过电磁阀自动或手动补水。水箱内充有氮气,通过减压器自动补
入水箱,水箱内氮气压力为0.014MPa,水箱上设有安全阀,当氮气压力
增至0.035MPa时,自动开启放气,防止水箱超压。当氮气压力高于
042MPa时,水箱上的压力开关动作并报警。水箱上装有水位信号器,
当水位低或高时发出报警信号。水箱底部装有排污阀,上部装有排气阀。
5.3 水冷却器选用不锈钢管式冷却器,一台工作,一台备用。单台冷却
器运行可保证发电机运行维持其100%的额定电流。
5.4  XLS-100水过滤器为不锈钢制造,装在主管路上,一台工作,一台
备用,当过滤器进出口压力差高于正常压力差0.021MPa时,跨接于过
滤器进出口处的压差开关发出报警信号,手动投入备用过滤器,切除原
使用的过滤器,并清洗干净做为备用。LS-25水过滤器为不锈钢制造,
装在水处理管路上,当离子交换器不锈钢丝网破损,可捕捉树脂,以免
树脂进入发电机堵塞定子线圈。
5.5 离子交换器为不锈钢制造,直径为Φ325mm,高度1735mm,运行周
期约1200小时,比例循环5%~10%,处理后水电导率值0.1μs/cm~0.5
μs/cm。阳阴树脂体积比为1:1,阳树脂为#732,重24公斤,阴树脂
为#717,重20公斤,当监测离子交换器出口水质的电导率计显示其电导
率值高于0.5μs/cm时,表明离子交换器中的树脂已失效,此时应从系统
中切除离子交换器,更新树脂,再投入系统运行。
定子冷却水进水温度,由水温调节器来调节和控制,保证进水温度
达到设定值。
5.7  电导率计及其传感器
监测定子冷却水水质采用三个电导率计,两只电导率计的传感器装
在发电机冷却水管路进口,另一只装在离子交换器出口管路。分别监测
发电机进水和离子交换器出口水的电导率。离子交换器出口处电导率计
还可间接监视离子交换器中树脂的状态。
电导率计可输出开关量报警信号及4~20mADC信号。正常工作状
态下,离子交换器出口电导率应控制在0.1μs/cm~0.4μs/cm以内,当出
水电导率达到0.5μs/cm时,电导率计CC1发出“离子交换器出水电导
率高”报警信号。发电机
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