标准条款	检 验 项 目	标准要求	结 果	说  明		6	类型					6．1	防触电保护分类：O、OI、
                I、II、II	I类				6．2	防潮情度分类：普通、防滴、防溅、水密	普通				7	标记					7．1	标记说明	要有标准的额定参数、型号、商标、	 	 用沾水湿布擦拭标志15S，随后再用浸过汽油的布擦拭15S，标志应清晰明了，标志牌不能被轻易揭去，也不应发生卷边现象。
		7．6	符号的正确使用	V、A、L、~、Hz、W等	 			7．8	不是Z型的电器	要有零线标记“N”
接地符号	 			7．10	开与关的明确表示	ON、OFF 标记	 			7．12	说明书内容应有的警语、官方语言	英语、德语	 			7．14	标记显而易见、清晰可见，不能标在任可可拆除的部件上		 			8	防触电保护					8．1．1	FIG1试指安全性能测试
电源线不能进入机内接触发热管	不可触及带电部分	 	 		10	输入、输出功率					10．1	输入功率	额定功率：+5%、-10%				11	发热	输入1.15倍的额定功率		 电源线、支撑发热部件的塑件、开关、温控器、内部布线、测试底板、测试角墙壁、各手柄、旋钮的温升不能超过附表1的要求		13	在工作温度下的漏电电流和电器强度		见下述			13.1	漏电电流测试	带电部件—外壳 0.25mA
带电部件—接地 0.75mA	 	测试电压为    V,测试点为塑料外壳可触摸部分,漏电电流为     mA；测试点是金属，漏电电流为     mA。		13.2	电器强度测试：基本绝缘
1000V；附加绝缘2750V；加强绝缘3750V	100mA,一分钟
   不能击穿	 	 		15	防潮		见下述			max.book118.com	0(或 5(平面上的溢出测试（不带底座与带底座）	试验后能通过高压测试16.3		高压测试点为：带电部分与外壳间3750V，带电部分与接地间1250V。		max.book118.com	20(平面上的溢出测试（不带底座与带底座）	要求同上				16	漏电电流和电器强度		见下述			16.2	漏电电流测试	带电部件—外壳 0.25mA
带电部件—接地 0.75mA	 	测试电压为    V,测试点为塑料外壳可触摸部分,漏电电流为     mA；测试点是保温板，漏电电流为     mA。		16.3	电器强度测试：基本绝缘
1250V；附加绝缘2750V；加强绝缘3750V	100mA,一分钟
   不能击穿	 			19	非正常使用		见下述			19.2	煲水测试(0.85倍功率)	无标准意义的损坏,没火焰.		加满额定水量,测量电源线、外壳、测试角温度，电源线、测试角不能超过150K，外壳温度作材料测试。		19.2	煲水测试(1.24倍功率)	要求同上				19.4	煲水测试(1.15倍功率)	 加1%盐水静放24小时	 	将限温器短路, 加满额定水量,测量电源线、外壳、测试角温度，电源线、测试角不能超过150K，外壳温度作材料测试。		max.book118.com	发热管的一端与发热管外壳连接	 加1%盐水静放24小时		加满额定水量,测量电源线、外壳、测试角温度，电源线、测试角不能超过150K，外壳温度作材料测试。		max.book118.com	发热管的另外一端与发热管外壳连接	 加1%盐水静放24小时				19.13	电器强度测试（16.3）：基本绝缘1000V；附加绝缘2750V；加强绝缘3750V	100mA,一分钟
   不能击穿				20	稳定性和机械危险					max.book118.com	把样机放在10(倾斜平面上,不加水与加满水两种情况,进行测试.	不翻倒				max.book118.com	放在15(倾斜平面上,不装水以及装满水两种情况下测试	不翻倒
若翻倒,要做16.3测试		 		21	机械强度---衡击测试	 	 	 		max.book118.com	0.5(0.04J(0.5(0.04Nm)的强度对同一处外壳进行三次撞击.	测试完成后,不能用手指接触到带电部件				22	结构		见下述			22.6	排水口的尺寸	当口的宽度大于3mm,其面积大于20mm2	 	 		22.7	是否有将多余蒸汽排出机外的装置					22.13	手柄结构	防止触摸高温部件	 	 		22.14	外壳形状	应无任何粗糙和尖锐的边	 			22.15	电源线的入口	应圆滑，不易损坏电源线				22.31	附加绝缘与加强绝缘应合理设计，不能影响爬电距离与电气间隙小于29.1表的规定值					22.32	附加绝缘与加强绝缘应合理设计，防止灰尘					22.35	手柄的设计应做到，即使其中一层损坏也不可以接触到带电部件					22.109	防蒸汽、热水突然喷出	正常使用时，蒸汽、热水不能突然喷出				23	内部布线		见下述			23.1	内部布线检查	线路平滑.没有尖锐边				23.4	电源线的固定	内部布线应固定		电源线用线夹固定		23.5	电源线高压测试	不能击穿		用2000V高压测试15min 		24	元件		见说明			25	电源连接和外部软线		见下述			25.5	电源线连接方法					25.6	额定电流不超过16A的电器，电源线只能配一个插头					25.7	不超过3Kg的电器，要用轻型聚氯乙稀护套软线					25.10	黄绿地线的连接	应装有地线				25.13	电源线入口形状	对电线不应有损伤		 		25.15	电源线拉力测试	拉力60N、扭力0.25Nm电源线位移小于2 mm	 	 		26	外导线的接线端子		见下述			26.3	接线端子拉力测试	连接无松动		用5N拉力不能拉脱		27	接地措施		见下述			27.1	I类电器接地					27.3	接线端子的设置及电源芯线的长度（地线最拉紧）	电源线松脱时.载流导线应在接地导线拉紧前被拉紧	 	 		27.4	接地线处的所有零件，不能与黄铜地环产生腐蚀					27.5	接地电阻测试	电阻小于0.1(	 	 		28	螺钉和连接		见下述			28.1．2	螺钉钮力测试	不能打滑、不影响其进一步使用	 	对底座上盖螺丝及线夹螺丝用0.6Nm,扭力松紧10次; 对打发热体的螺钉、接地螺钉都用0.5Nm，扭力松紧5次		29	爬电距离电气间隙和穿通绝缘距离		见下述			29.1	爬电距离和电气间隙		 	不同权性的带电部件之间的爬电距离大于3mm,电气间隙大于2.5mm,带电部件和其它金属部件之间的爬电距离大于4mm,电气间隙大于3mm.		30	耐热耐燃和耐漏电起痕		见下述			30.1	球压测试(125o)	压痕小于Φ2mm	无法测试	 		30.2	750℃阻燃测试		无法测试			30.3	漏电起痕测试		无法测试			31	防锈	不能生锈	无法测试			32	辐射,毒性和类似危险		不需测试			检验人:                            日期：
附表一、
序号	测试部件或位置	标准要求（K）		1	电源线分叉点	50		2	支撑发热部件的塑件	做材料燃烧测试确定温升		3	开关环境温度	T-25		4	温

电热水壶安规测试标准.doc