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化学工业企业设备动力管理制度.doc
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化学工业企业设备动力管理制度.doc介绍

化学工业企业设备动力管理制度 1989年1月25日,化工部 为了搞好企业的设备动力管理工作、促进化学工业的发展,根据《化学工业设备动力管理规定》,特制定本制度。《化学工业企业设备动力管理制度》由以下制度组成:一、设备动力管理责任制度二、设备维护保养管理制度三、设备计划检修管理制度四、设备密封管理制度五、设备技术基础工作管理制度六、设备润滑管理制度七、锅炉、压力容器管理制度八、设备防腐蚀管理制度九、设备检查评级管理制度十、设备事故管理制度十一、固定资产管理制度十二、仪器、仪表管理制度十三、起重机械管理制度十四、备品配件管理制度十五、机械加工管理制度十六、工业建筑物、构筑物、设备基础管理制度十七、供排水管理制度十八、供用电管理制度十九、供用汽水管理制度附录 










一、设备动力管理责任制度 为加强企业对设备动力工作的领导,健全组织机构,实行综合管理,明确各有关部门和设备动力部门的职责范围,特制定本制度。(一)企业厂长(经理)的主要职责1.对全厂设备动力工作负全面责任。在任期内全面负责贯彻执行国家和上级对设备动力工作的方针、政策、条例和有关规定。在经营责任制中,要制定设备动力工作的组织和经济措施,使工厂达到无泄漏标准和实现设备动力管理中的技术经济指标(包括设备更新改造和实现措施、设备新度系数)。2.协调好生产与维修、设备的经济与技术的关系,搞好设备动力的计划修理,组织好维修备件的生产和供应。生产中不允许拼设备。3.厂长(经理)可以根据企业情况委托一名副厂长(副经理)负责处理以下设备动力工作。(1)根据国家和上级有关设备动力的方针、政策、条例和目标,负责审定企业的设备动力规章制度、管理办法。(2)根据企业长远或年度经营方针、目标,提出对设备动力部门工作的要求和考核指标。(3)审批生产装置停工检修、大修理工程、设备更新、设备动力方面的技措、零星购置和动力生产、平衡供应等项计划,以及审批设备动力方面的设备运行、维修、检验等技术规程和标准,并检查执行情况。(4)审查上报的设备动力工作报表、闲置设备的外调及主要设备的报废。(5)负责设备动力系统的机构设置及人员配备,以及主要机具设备分配。(6)组织开展全厂(矿)的设备检查、评比、总结和奖惩。(7)负责设备安全运行,组织重大设备、动力事故的处理。(8)组织或参加重点基建和技措工程的方案审查及竣工验收。(二)企业设备动力管理部门的职责1.公司(总厂、矿务局)设备动力处职责(1)贯彻执行上级有关设备动力管理的规章制度和决定,总结推广有关设备管理的先进经验,组织上报各项报表等工作。(2)负责全公司(总厂、矿务局)设备动力业务管理、设备更新及设备的技术改造和固定资产管理。统一平衡,合理使用大修理费用及设备更新改造费用。(3)组织、督促建立和健全设备的技术资料。建立各厂(矿)主要设备的台帐和设备卡片。做好设备技术状况分析和设备管理工作总结。(4)督促下属厂(矿)贯彻执行设备动力方面的维护、检修、检验技术规程、管理制度、定额指标等。(5)组织编制、审核年度大修理计划及系统(装置)停车大检修的综合平衡和实施。(6)组织好设备防腐蚀、润滑、锅炉、压力容器、水质处理等工作。开展对新工艺、新技术、新材料的研究、应用和推广。推动设备的技术改造。(7)对主要设备状况组织定期或不定期检查,并参加重点基建、技措、安措项目的方案审查及竣工验收工作。(8)组织编制、审定备品配件消耗定额和储备定额,抓好备品配件的图纸资料、定额计划、质量管理工作。参与或组织备品配件订货加工计划的编制。指导所属厂做好备品配件的用、管、修、供工作。(9)组织所属机械厂(机修分厂)加工的备品配件的计划制定、安排和平衡。(10)组织对蒸汽锅炉、压力容器、高压电器、仪器仪表、继电保护、绝缘等定期检查检验工作。处理动力运行方式的重大变更,确保安全运行。(11)对设备的重大事故及时组织参与分析调查,并组织抢修迅速恢复生产。(12)组织对设备动力方面技术力量的培训,不断提高技术水平和管理水平。2.厂(分厂、矿)设备动力科(组)职责(1)贯彻执行上级有关设备动力方面的各项规章制度,并结合具体情况组织编制本厂(矿)的设备维护、检修、检验技术规程、定额指标及管理制度等,并上报各项报表。(2)在上级设备动力部门的业务领导下,负责全厂(矿)设备动力的业务管理,设备的技术改造,固定资产的查定、使用、更新、迁移、报废。抓好设备的用、管、修等工作。(3)组织建立和健全设备的技术资料,建立主要设备的技术档案,学习推广设备管理方面的先进经验,作好设备状况、技术经济分析和设备管理工作总结。(4)组织编制、平衡、落实设备年、季、月检修计划、系统(装置)停车大修计划,并组织计划的实施,负责统一平衡安排控制使用大修及设备更新费用。(5)组织设备防腐蚀、密封、润滑及水质处理工作。推广新工艺、新技术、新材料的应用,开展设备的标准化、系列化和通用化工作,以及审查设备改造的合理化建议等。(6)组织对全厂(矿)设备状况定期检查、鉴定评级,及时消除设备缺陷和隐患,提高设备完好水平。(7)组织主要设备的大修质量检查和验收工作,并参加基建、技措、安措等项目的设计会审及竣工验收工作。(8)组织编制、审定备品配件消耗定额和储备定额。切实抓好备品配件的测绘、资料管理、定额计划、制造、定货、修旧利废及机械加工管理等工作。作好备品配件的统一管理,抓好用、管、修、供。(9)组织对蒸汽锅炉、压力容器、起重运输设备、高压电器、仪器仪表、继电保护、绝缘等定期检查、检验。参与编制审查动力、燃料消耗定额,制定节约措施,加强仪表的管理。组织好动力系统的正常供应和安全运行及筛动力运行方式的重大变更。(10)组织重大设备事故的调查、分析和上报工作,并组织抢修。(11)按规定,负责设备的合理使用,对一切危害设备的行为有权制止和提出处理意见,在紧急情况下,有权命令生产部门停车,并立即向有关领导汇报。(12)根据批准的设备改造更新项目,组织技术经济论证,并负责设备的选型、购置工作。(13)负责自制设备的制造、安装、调试工作。(14)负责收集和传递设备的设计、制造、安装、使用和维修信息反馈工作。(15)协同教育部门,组织对设备动力方面技术力量的培训,不断提高技术水平和管理水平。(三)企业计划、财务、生产、供应和安全部门设备动力工作的主要职责1.计划处(科)的主要职责(1)负责新增设备的规划工作。(2)根据批准的设备改造更新的技术经济论证,参与设备更新和购置新设备的选型工作。(3)在企业自制设备中负责组织设计、制造、安装、使用、维修部门的综合计划工作。(4)负责安排生产计划同时,要安排检修计划,在检查生产计划完成的同时要检查检修计划的完成。(5)根据企业的发展规划,负责提出水、电、汽、风、冷的建设计划。2.财务处(科)的主要职责(1)对设备折旧费、维修费用要作到合理提取,对使用情况实行财务监督。(2)参加更新、改造和购买重要设备的技术经济论证工作。(3)对动力供应进行财务核算和管理。(4)负责办理固定资产的有关财务手续。3.生产部门的主要职责(1)负责制定设备操作规程,使设备在安全稳定工艺条件下运用。(2)负责操作工人的培训,达到“四懂”、“三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)基本要求,并进行考核。(3)合理组织生产,平衡水、电、风、冷的使用。(4)负责处理因违章作业,维护不周造成的设备事故。4.供应部门的主要职责(1)根据设备维修和制造的需要,负责提供质量合格的材料、工具。并提供相应的技术证件。(2)负责动力生产原材料的供应。5.安全处(科)的职责(1)监督设备安全运行。(2)与有关部门共同负责安全附件的定期调试的监督工作。(3)参与重大设备事故的调查工作。(四)车间设备管理人员的职责1.车间主任职责(1)对本车间设备的操作、维护、检修、安全运行负全面责任。(2)车间主任可以根据生产实际情况,委托一名副主任负责设备管理工作。2.车间设备副主任的职责(1)车间设备主任,在设备动力科(组)的业务领导下,负责车间的设备动力管理工作。(2)认真执行上级决定、各项设备管理制度和技术规程。依靠群众,深入实际,积极提出加强设备管理、维护、检修等有效措施,以改善设备状况。(3)组织、训练、指导操作人员正确使用、精心维护,认真贯彻执行各项制度和操作规程,保证设备正常运行。对危害设备的行为提出批评及处理意见。(4)领导编制、落实年、季、月设备检修、备品配件、修旧利废计划,并组织实施。组织大修理技术方案、设备改造方案的制定及新材料、新技术的试用和推广应用工作。组织提出本车间备品配件消耗定额和储备定额的依据。合理使用备品配件,抓好用、管、修。(5)定期组织本车间的设备检查、评级活动。对设备缺陷和跑冒滴漏,应及时采取措施,予以消除,搞好文明生产。组织好设备管理信息传递工作。(6)领导检修工段(班)认真搞好设备检修,执行检修定额,提高检修效率,确保检修质量,并组织好日常维护工作。(7)组织领导车间有关设备方面的技术业务学习,加强安全技术教育,抓好档案技术资料的积累和固定资产及设备事故的管理工作。3.车间设备员的职责(1)在厂(矿)设备动力科(组)的业务领导下,协助车间设备主任做好本车间设备动力方面的管理工作并对生产工段、班组进行设备技术指导。(2)贯彻执行设备动力管理制度和技术规程。指导操作、维修工人搞好设备的正确使用、精心维护和设备检修等工作。坚持经常对车间的设备运行和检修情况进行全面的检查监督。(3)负责贯彻执行各级管理部门有关设备运行、操作、检修中的安全管理规章制度,参加设备事故的调查分析,填写设备事故报告(4)协助车间主任组织设备检查评比工作,制定和落实整改措施,并安排消除设备缺陷与跑冒滴漏工作。提高设备完好水平和降低泄漏率。(5)编制车间设备的检修计划,并检查执行情况。负责检修前的技术方案交底、检修中的质
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