损益平衡点形象图 * * ※关于本资料的使用 1.本资料的著作权?商标权?创意权等的一切知识产权归JMAC所有。2.除非得到JMAC的事先书面承诺,禁止擅自复制?转载?转用?修改本资料的一部分或全部。 * IE概论 1.IE(Industrial Engineering)的定义 2.向低成本挑战 3.发现问题和解决问题的程序 4.生产率的测定和提高 5.IE活动固定化的条件 6.IE与人际关系 工业工程(Industrial Engineering,简称IE)被广泛公认的定义是由美国工业工程师学会(AIIE)于1955年正式提出?后修订的定义,表述如下: “工业工程,是对人员?物料?设备?能源和信息所组成的集成系统进行设计?改善和设置的一门学科.它综合运用数学?物理学和社会科学方面的专门知识,以及工程分析和设计的原理与方法?对该系统所取得的成果进行确定?预测和评估.” 1.IE(Industrial Engineering)的定义 简单说就是: 为了让人员?资材?设备以最高效率完成工作来进行业务的设计,并以最高效率进行每天运营的管理技术。 ※效率=生产力 对以现场作业为中心的IE活动,可理解为“提高生产效率的工具和方法设计与改善,即更加 轻松地?正确地?快速地?廉价地进行生产的方法与手段改善控制和改善”. 提升工序效率?人机配合更合理?工夹具?机械及系统设置改善等,从这些角度对改善进 行理解,则可对现场IE定义如下: 对工艺?方法?配置和效率数据的分析,以提高效率为目的,通过5W1H法?效率改善检查表等 手法,发现浪费及品质偏差,发挥团队智慧和力量,提出改善对策,最终达到满足客户要求的品质? 成本及交期,这种提高并改善效率的有组织的活动即现场IE. 1-1 定义说明 (1)以人的要素为主体的技术 以人为主体的管理系统为对象 以人为本是IE区别于其他工程学科的特点之一 生产系统的各组成要素中,人是最活跃的和不确定性最大的因素.IE为实现其目标,在进行系统 设计?实施?控制和改善过程中,都必须充分考虑人和其他要素之间的关系和相互作用.从操作 方式?工站设计?岗位和职务设计直到整个系统的组织设计,包括组织关系?环境对人的影响? 人的工作主动性?积极性?创造性及激励方法等,合理配置人和其他因素,建立适合人的生理和 心理特点的机器?环境和组织系统,使人能充分发挥能动作用,从而在生产中提高效率,安全?健 康?舒适地工作,实现个人及组织价值,更好地发挥各生产要素的作用. (2)设计与固定化 在设计或新系统固定化的过程中,有必要预测·评价将会产生的结果 (3)系统及系统工作者的职能及其组织化 在企业内部,往往根据管理系统的变化,系统工作者的职能以及组织形态亦会随之 而变化 1-2 I E担当者 工业工程师(IEr)的职责 工业工程师是从IE(工业工学)的立场上贡献自己的知识,以帮助企业各级管理者们达到「最大限度地增加企业利润,将企业风险降低到最低限度」为目的。也就是说为了协助各级经营管理者并增加人力及诸资源的使用效果,进行业务计划、控制系统或工作系统的开发。 担当部分专门技术领域的是I E技术人员 ·掌握I E知识和技能,日常刷新企业内部工作系统·计划及控制系统的担当者, 将由具有专家权威的I E工程师及各级生产线干部和各级系统工作者的协同作业 来完成。 ·IE正如其名所示,是以完成企业的社会性责任为目的,促使企业活性化的技术。 亦可以称为将人的自我扩张意识扎根于全体工作人员的普遍性技术。因而,也 可以说在日本,I E已成为企业全体成员必须掌握的技术. IE是综合性的应用知识体系,是把技术与管理有机结合起来的综合学科. 2.向低成本挑战 2-1 降低成本的基本理念 ?企业是追求利润的团体 ?利润的取得途径: 利润 = 销售收益 -成本 ?降低成本不仅仅是针对不景气的临时策略,应该是持续性的基本政策 ?要根本性地降低成本,就有必要进行综合性削减成本活动 ?为了降低成本,应该考虑成本范围里的全部内容 ?降低的成本必须与利润的增加有直接关系 ?要减少销售额收益方面的成本负担 ?所谓降低成本就是保证质量的同时排除不必要的成本,降低成本决不等于制造粗劣产品 ?所谓降低成本就是降低单位成本 ?单位成本的降低方法: (1)降低生产一定数量所需的支出 (2)通过提高生产效率降低单位成本 (3)实质性地降低单位成本 EX 减税、降低进价、降低外加工价格 IE是实践性很强的应用学科,其重点是面向微观管理(注重三化).即:工业化(Simplification)?专业化(Specialization) 和标准化(Standardization),是IE的重要原则.所谓三化,对降低成本提高效率起到重要作用.特别是标准化对现代工业的科学管理的重要作用,它包括技术标准和管理标准,特别是管理标准是规范企业中管理业务工作的标准,它规定各种标准程序、职责、方法与制度,也是组织和企业生产经营活动的手段. 金额 损益平衡点 开动率 新损益平衡点 固定费: 变动费 销售额 光热动力费、材料费外加工费等角度改善 人件费、工厂经费设备折旧费等角度改善 提高效率并不是拼命提高作业速度,做标准以上的工作,应该是研讨创新实施与目的相适应,没有浪费与不合理并可靠的方法和手段.提高效率是降低成本,缩短交期. 2-2 降低成本的原则 ?明确降低成本的必要性 比如为了提高市场竞争力,把低价位的商品提供给市场,提升企业素质等 ?创造降低成本的环境 经营管理者的态度和行动及表率作用 明确降低成本的方针和目标 ?以容易理解的定量化的尺度来设定成本降低目标 不单单是金额,不良率、L/T 、换型时间等亦可指标化 ?制定为达成成本降低目标的方针和计划 通过各部门的目标管理来控制活动的质量 ?专人负责降低成本 部门内把降本工作落实到人 ?制订降低成本的日程表 为了降低成本,制订改善计划表,明确具体执行者与执行期限,严格按计划实施 ?对成本降低工作进行检查、控制 由总经理牵头,定期(如一个月一次)对执行情况进行Chack ?测定成本降低计划的成果 召开成果表彰会,对达标部门及个人予以奖励 ?制订降低成本的持续 取得成果着实不易,如何保持成果?必须建立维持体系 战略性决策 管理性决策 业务性决策 3.发现
IE概论(外部).ppt
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