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重大风险因素控制方案.doc
运行环境:Win9X/Win2000/WinXP/Win2003/
教育语言:简体中文
教育类型:国产软件 - 其他教育资源
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更新时间:2012-05-19 02:44:05
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重大风险因素控制方案.doc介绍

重大风险因素控制方案		文件编号:ZLLT/(Z02)027—2007	版次:  A       	发布日期:2007年7月19日		
一、危险源辩识、风险评价和风险控制的步骤如图:
二、方法
一个组织通常有多种作业活动,划分作业活动的方法一般有以下几种划分方法:
按作业任务划分
按地理区域划分
按生产(工作)流程划分
按装置划分
上述几种方法的结合
三、危险源辩识的分析
危险源辩识考虑的问题
存在何种危险源?
谁会受到伤害?
会造成何种事故?
危险源辩识的主要范围和内容
危险源辩识过程中,应坚持“横向到边、纵向到底、不留死角”的原则,对以下方面存在的危险源进行辩识与分析。
厂址及环境条件。从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。
厂区平面布局:
总图:功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区)布置;高温、有害物质、噪音、辐射、易燃、易爆、危险源设施布置;工艺流程布置;建筑物、构筑物布置;风向、安全距离、卫生防护距离等;
运输线路及码头:厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区。
建(构)筑物。结构、放火、防爆、朝向、采光、运输、通道、开门,生产卫生设施。
(4)生产工艺过程。物料(毒性、腐蚀性、燃爆性)温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。
(5)生产设备、装置。
(6)粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。
(7)管理设施、事故应急抢救和辅助生产、生活卫生设施。
(8)劳动组织、生理、心理因素、人机工程因素等。
四、危险源辩识方法
危险源辫识有两个关键任务:第一是辩识可能发生的事故后果;第二为识别可能引发事故的材料、系统、生产过程或工厂的特征。根据公司的生产情况,我们统一采取作业条件危险性评价(LEC法)。
危险性可用下式表示:
   D=LEC 式中  L----发生事故的可能性大小
                E----人体暴露在这种危险环境中的频繁程度
                C----一旦发生事故会造成的损失后果
                D----危险性
三个主要因数的评价方法如表4---1、表4---2和4---3所示
表4---1  发生事故的可能性大小L
分数值	事故发生的可能性		10	完全可以预料		6	相当可能		3	可能,但不经常		1	可能性小,完全意外		0.5	很不可能,可以设想		0.2	极不可能		0.1	实际不可能		
表4---2  人体暴露在这种危险环境中的频繁程度E
分数值	暴露于危险环境的频繁程度		10	连续暴露(包括四班三运转)		6	每天工作时间内暴露		3	每周一次,或偶然暴露		2	每月一次暴露		1	每年几次暴露		5	非常罕见地暴露		
表4---3发生事故产生的后果C
分数值	发生事故产生的后果		100	大灾难,许多人死亡		40	灾难,数人死亡		15	非常严重,一人死亡		7	严重,重伤		3	重大,致残		1	引人注目,需要救护		
针对被评价的具体的作业条件,由有关人员(车间主任、安全人员、技术人员、工人代表)组成小组,依据过去的经历、有关的知识,经充分讨论,固定L=E、C、D的分数植:然后计算三个指标的乘积,得出危险性分值。
表4---4 危险性分值D
D值	危险程度	风险等级		>320	极其危险,不能继续作业	5		160~320	高度危险,要立即整改	4		70~160	显著危险,需要整改	3		20~70	一般危险,需要注意	2		<20	稍有危险,可以接受	1		
危险作业审批管理制度		文件编号:ZLLT/(Z02)018—2007	版次:  A       	发布日期:2007年7月19日		1.目的和适用范围
1.1为了严格遵守规章制度,加强危险作业的警示、联系、监护、交接等环节上的安全措施,堵塞漏洞,杜绝检修与危险作业中的各类事故的发生。从而保证职工的生命安全与健康,实现全方位的安全生产。
1.2本规定适用于各车间、部门
2术语
2.1危险:可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
2.2事故:造成死亡、疾病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。
2.3安全措施:防范事故发生的办法也叫安全对策。
3管理职责
3.1生产安保科负责危险作业之审批制度管理规定的起草及管理工作。
3.2各单位负责本办法实施工作
4管理内容
4.1有害气体区工作
max.book118.com体设备管网明确划分管理区域,做到分工明确,责任落实。
max.book118.com有害气体区工作,必须事先与有关单位领导或专业部门取得联系,经同意并制定联保措施后,方可进入工作。
max.book118.com有害气体地区、设备管网附近取暖、乘凉、休息或睡觉。
max.book118.com害气体设备管网大、中修的单位应提前将检修计划,施工方案及安全措施报送生产科,并到生产部审批备案。
max.book118.com害气体设备内,管道内工作,应不少于两人,必须设专职监护人员,其连续工作时间不得超过国家标准,工作人员每次进入管道内,设备内工作时,间隔必须在两小时以上。
max.book118.com行有害气体操作规程
4.2高空作业
max.book118.com业是指两米及以上高处作业。
max.book118.com检修作业,施工单位必须提前将施工方案、安全生产措施上报生产科,经生产科现场检查符合要求,防护措施齐全方可施工。
max.book118.com作业人员必须听从指挥、穿戴好劳保用品,栓好安全带、应高挂低用,并在地面监护。
4.3压力容器检修
max.book118.com、清理各类容器、槽罐时,各施工检修、清理单位派人先与生产单位取得联系,生产单位要严格按照设备检修安全规程安排岗位人员,要切断动力、电源、关闭一切(汽、水)阀门,悬挂“有人作业,严禁合闸”的警示牌,经施工单位确认安全无误,双方共同签字,才能进行检修或清理,容器内的照明必须使用安全电压、必要时施工检修单位派人监护。
max.book118.com、清理完毕,检修、清理单位应通知生产单位,双方确认已无人作业和其它妨碍设备正常运转的物体后,方能按操作规程起动设备或容器内进料(气、水)。
4.4一般危险作业检修
max.book118.com行设备检修安全规程,进行机电设备(设施)的清理检修作业时,必须要切断动力电源和操作电源,并挂上“有人作业,严禁合闸”的警示牌。施工、检修单位必须指定专人持检修任务单与生产单位取得联系,由生产单位确认,经双方共同签字后方能动工。
max.book118.com不得在旋转设备,输送设备运行状态下进行检测修理与清扫。
max.book118.com检修、清理任务的部门或单位领导,必须在下达任务的同时,强调各项安全规定,并检查落实,检修任务实行安全负责制。
4.5易燃易爆场所
max.book118.com行公司关于《爆炸危险场所安全规定》做好一切防范工作。
max.book118.com产现场动火必须向生产安保科申请发给动火许可证后方可动火。易燃易爆场所动火的单位,必须提前向生产安保科提出申请,由武装保卫部检查合格

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