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7S培训教材.ppt
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经管类型:国产软件 - 生产运营 - 生产运营ppt
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更新时间:2019-12-30 20:41:08
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7S培训教材.ppt介绍

前 言 7S 有这么一层意思,就是面对非常普通、平常的事情。谁都知道将每件平常事都做好,非常困难的。 7S 也是一样,它与每位员工的基本动作有关。我们只有很强的意志和实行力,就能得以彻底贯彻工厂及职场进行各种改善活动,使我们的工作环境更美,效率更高,素质提高。  7S 的由来 5S 活动起源于日本,它因以 “S” 开头的日文罗马拼音的5个单词构成 ,( 整理 Seiri+ 整顿 Seiton+ 清扫 Seisou+ 清洁 Seiketsu+ 素养 Sitsuke) 故简称 “5S” 我们再加入节约 Save+ 安全 Safety 故简称 “7S”, 它是现场管理最重要的“法宝”之一,被美国人认为是“管家概念 ”, 旨在改进工作条件和促进过程的有效工具 . 6S+ 安全 ;7S+ 节约(坚持 ) 目 的 企业的目的是使销售额增长,获得更大的利益,以达成其持续的增收效益。 生产性的提高 品质的提高 成本的低减 交货期的短缩 安全的确保 士气的高涨 7 S 整理 整顿 清扫 清洁 安全 节约 素养 整理将工作现场区分要的和不要的,保留需要的东西,撤除不需要的东西 .. 目的 1 、腾出空间,予以适用。 2 、预防误用,误送。 3 、塑造清爽的工作场所。 做法 不能用,不再用的物品报废处理,每天用的放置于安全的地方。 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。  生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 ·棚架橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 整理举例  一位管理人员要求一位 IE 人员对自己的一天的行为进行跟踪记录,并发现了:寻找东西的时间占了工作总时间的 15% 。原来,在这位管理者的桌子上堆满了许多待处理、处理完的资料,他认为待处理的资料放在桌子上有利用查询,而处理完的资料以后也有用。从这个例子可以看出,如果不考虑资料的必要性和重要性,而一昧地保留。结果以“将来这都可能有用”的基准来处理资料,这样就导致资料堆积如山,查找困难,工作效率低下的结果。所以我们确定基准来区分保留需要的东西,撤除不需要的东西。 整顿将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态 . 目的 1 、工作场所一目了然。 2 、用时即取,消除寻找时间提高工作效率。 3 、为工作环境清洁打基础。 做法 1 、在腾出之空间上规划放置场所及位置。 2 、规划放置位置法(不超高、不低)。 3 、整齐摆放物品放置标志卡。 注意:定位之后要明确标识 . 用完之后要物归原位 . 整顿的 “3 要素”:场所、方法、标识 放置场所 · 物品的放置场所原则上要 100% 设定   · 物品的保管要 定点、定容、定量   · 生产线附近只能放真正需要的物品  放置方法 · 易取   · 不超出所规定的范围   · 在放置方法上多下工夫 标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示 整顿的 "3 定"原则:定点、定容、定量  定点:放在哪里合适  定容:用什么容器、颜色  定量:规定合适的数量     整顿举例 A 先生经常向邻近的B先生借工具,而B先生每次都很快速向他提供。A先生其实也有这些工具,只不过每次他都没有把东西放在固定的地方,用的时候才到处找。A、B先生的差距是明显的,在个人使用的时候问题不在,但是在很多人使用的情况下,就会现很多问题。不把东西放回原处,不仅仅是自己的问题,同时也给同事带来许多不方便,甚至可能给公司带来莫大的失。 小问题\想想看 ? 在你的职场,决定“什么东西、多少数量、放在哪里”了吗? 你能够迅速找到你想要的东西吗? 如果想使用的工具不在应在的位置、要组装的部品不在其存放的地点,你怎么办? 你有了“物归原处”的决心了吗? 清扫将不要东西,加以排除、丢弃,以保持工作场所无垃圾、无污垢之状态。 目的 1 、减少干扰品质的不利因素。如发丝。 2 、机器、模具、铁架等亦予清扫擦试。 3 、发现脏污问题,及时解决。 4 、杜绝污染源。 做法  洁净环境,可以保持好的工作情绪及企业形象,清扫地面及工作台、灯吊架、传送带等其它死角。 方法 建立清扫责任区(室内、外 ) 执行例行扫除,清理脏污 调查污染源,予以杜绝或隔离 建立清扫基准,作为规范 勤于擦拭机器设备、勤于维护工作场所 建立卫生值日表 清扫举例 在制造现场,如果等到机器设备已经停下来,才去处理,那损失就会很大。再者如果机器设备不进行点检,没有点检记录,也不利于查找设备损害的真正原因。所以我们应该勤于擦拭机器设备,勤于维护工作场所。不仅可以维护机器设备的寿命,也创造一个洁净的工作环境。 清扫的同时别忘了给它做点检! 你在进行清扫时,只是把它搞漂亮了,给它进行点检了吗? 清洁   维持清扫过后的场所及环境和整洁美观,使员工觉得干净卫生而产生无比的工作干劲。  目的 1 、将清扫工作细微化、洁净化。 2 、进一步发现改善点。 做法 1 、日送检,将清洁点用标签标示。 2 、减少不良标签,达到清洁目标。 3 、评比竞赛,相互推进 效果 ● 培养具有好习惯、遵守规则的员工 ● 提高员工文明礼貌水准 ● 营造团体精神 ● 现场时刻保持美观状态 ● 维持前 3S 的效果  清洁举例 如是一个房间一个星期不去管它的话,那一定是物品到处都是,乱七八糟。所以每天进行整理、整顿和清扫,并维护清洁的状态,上面的问题就可以解决了。也就是说清洁不仅是前面三个步骤( 3S )的效果,也是它的结果。每个人都要带着自发意识,而不是说“请这样做”、“请那样做”。一个时刻清洁的环境,除了员工感觉干净卫生,充满干劲之外,更可以借此提高产品质量和公司的形象。 节约将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态 . 目的 1 、工作场所一目了然。 2 、用时即取,消除寻找时间提高工作效率。 3 、为工作环境清洁打基础。 做法 1 、在腾出之空间上规划放置场所及位置。 2 、规划放置位置法(不超高、不低)。 3 、整齐摆放物品放置标志卡。 注意:定位之后要明确标识 . 用完之后要物归原位 . 安全将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态 . 目的 1 、工作场所一目了然。 2 、用时即取,消除寻找时间提高工作效率。 3 、为工作环境清洁打基础。 做法 1 、在腾出之空间上规划放置场所及位置。 2 、规划放置位置法(不超高、不低)。 3 、整齐摆放物品放置标志卡。 注意:定位之后要明确标识 . 用完之后要物归原位 . 素养通过上述 4S 活动,让每一位员工养成良好的习惯,并且遵守各项规章制度,做到“以厂为家,以厂为荣 ” 目的 1 、培养追求完美的习惯。 2 、营造团队 精神。 做法 1 、教育员工,将员工环境美做为自己爱净、爱美的表现方法。 2 、教育员工以先进为荣,落后为耻,要不甘人后。 3 、建立各种共同遵守的规章制度 4 、将各种规章制度目视化 5 、对违犯规章制度的要及时给予纠正 6 、推动各种精神向上的活动 素养举例 素养是 7S 的重心。因此素养不但是 7S 的最终结果,也是企业经营者所期待的最终目的。因此,如果企业中的每一位员工都有良好的习惯,并且都能遵守规章制度。那么企业的各项管理工作,都将很容易地得到贯彻落实下来,并取得成效。通过前面的四个步骤( 4S )可以让员工在无形中养成好的整洁习惯,进而提高自身的品德素质。 7S 与 PQCDSM 的关联 (P)生产性 (Q)品质 (C)降低成本 (D)交货期 (S)安全 (M)士气 生产性与 7S 生产性是指相对于投入的产出。表现为相对于产出的效率。 7S 可以缩短“寻找”时间,可以产生缩短生产准备时间,从而达成劳动时间的短缩。 可以增加客户的信赖度,提高产品的附加价值。 可以减少材料浪费,材料费用的降低相当于单位产品成本的降低。 品质与 7S 品质与 7S 有着最密切的关系, 7S 的水平就是工厂、职场的品质水平。 正确遵守作业标准就是:使用规定的材料、工具、计量仪器及正确的作业标准等。 机器、模具未维护保养、彻底清除杂物精度无法保证,直截影响产品品质。 灰尘、杂物多,影响品质。(吸塑车间、手套箱、 VCD 厂等) 未进行彻底的整理、整顿,良品、不良品易混,引起误送。 降低成本与 7S 仓库的 7S 水准低下时,保管项目(在哪里、什么东西、保管多少)不明确,出现该保管的没有保管,明明有存货而说成无,这样的话会带来无用的材料、部品的购买。 生产工序提高其材料利用率,机器、模具做到预防为主,提高其运转率,降低其维修率。 降低因“寻找”而浪费的工时,提高其工作效率。 交货期与 7S 7S 未彻底实施,材料、部品会缺少,采购计划的安排延迟,导致交货期的推迟。 如因材料规格更改应该作废的文件未收回,导致采购错误;工艺流程、作业指导书更改,新的文件未即时发放,导到优先次序被打乱,应先加工而进行了后加工,显然会导到交货期的延迟或增加无谓的加工工数 .  安全与 7S 在工厂内用划线的方法规范通路,不得放置半成品\推车等 . 制品和在制品的放置要稳定 . 在需要的地方厉行使用防护设施(安全帽\安全鞋等 .) 在灭火器置场\消防栓\出入口\非常通道口\配电柜等附近不得放置物品 . 安全对企业来说是一种财富,如同人健康是一项资本 .  士气与 7S 士气也称为劳动积极性.企业持续追求为客户提供更便宜的价格,提供更好的产品和快速的服务,为此,需要员工有高昂的士气 . 5S 水准高的工厂,士气也高,反之则士气不足 . 士气低下不仅在品质\成本\交货期发生问题,也会在环境安全方面出问题 . 总 结 通过对 7S 简单的认识与学习,使我们了解了 7S 整个运程,我们不管是在工作还是在平时都应该运用 7S 程序来进行活动,这样不仅养成了我们好的习惯,继而提高我们的品德素质。让我们做一个具有现代化意识的员工,不断地为我们个人事业的发展和企业的目标而努力。 免费注册商城,每天三小时推广,每月收入高达 3000 以上:注册网站: http://goodword.teasm.cn/ 7S 培训教材 ( 1 ) 观念改变思想,思想改变行为,行为改变观念 举例说明 整 理 举例说明 举例说明 清 扫 ? ? ? 举例说明 清 洁 举例说明 举例说明 主动 清洁需要自发地、主动地进行! 	 举例说明 7S 关联图 第一个 S 整理 区分“要”与“不要”的东西 第二个 S 整顿 第三个 S 清扫 第六个 S 清洁 将需要的东西定位放置 将不要的东西彻底清扫干净 时时保持美观、干净 第七个 S 素养 使员工养成好习惯遵守各项规章制度 人 地点 物品 第四个 S 安全 第五个 S 节约 7S 推进层次图 整理 整顿 清扫 清洁 素养 1创造空间 2 尽地之利 3 场地利用 安全卫生 现场美化 最 终 目 的 人 心 美 化 节约成本 
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